目前废旧碳化硅制品的回收市场依然火爆,由于近几年***对环保要求越来越严格,一些碳化硅生产厂家不断加大环保设备的投入,使碳化硅原材料的价格出现了大幅度的增加,对于下游的一些使用厂家来说,为了降低生产成本,就不得不采用一些回收的废旧碳化硅制品来代替一部分原材料,然而这种技术在耐火材料行业和耐磨材料行业被推广较快,所以废旧碳化硅制品的需求量也非常大,导致废旧碳化硅制品的价格也是水涨船高。

巩义市金雨节能炉料有限公司是***回收废旧碳化硅制品的厂家,四子王旗sic,我公司每年回收废旧碳化硅制品五千余吨,广泛用于耐火材料、耐磨材料、炼钢辅料等行业使用,金雨炉料欢迎您的来电咨询与洽谈合作!
碳化硅陶瓷的特点
下面小编就为大家介绍一下碳化硅陶瓷的特点,二手sic,希望对您有所帮助。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的耐氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数。

碳化硅陶瓷采用热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃。
而且被广泛应用于石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域。若您对碳化硅陶瓷感兴趣,我公司随时欢迎业界人士莅临公司考察、指导、洽谈!
喷雾造粒技术被广泛用于制备***碳化硅陶瓷粉料。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外,还需要:根据各种不同的组成要求进行混料;对成型粉料尤其用于连续自动成型的粉料要求有良好的流动性、成型性和化学均匀性。由于各种成分或添加剂的粒度、密度、分散性等各不相同,为保证混料过程中各组分之间的均匀分散,对混合过程的湿化学工艺和条件需要进行严格的控制。如果采用简单的混合-烘干-过筛-造粒工艺路线,粉料质量将很难保证。本文中采用压力喷雾造粒的方式对SiC粉体进行喷雾造粒处理,研究了喷雾造粒过程中工艺条件和浆料添加剂对粉料性能的影响。

将亚微米级SiC粉、无水乙醇放入硬质塑料罐,然后分别将作为粘结剂、增塑剂和润滑剂的有机添加剂酚醛树脂、蔗糖脂、油酸按比例加入后湿法球磨1h,然后再加入一定量的HT 树脂再继续球磨0.5 h得到稳定的浆料。浆料粘度测定使用NDJ-1型旋转式粘度计,以确定合适的浆料固含量及有机添加剂的用量。
喷雾造粒时,为了保持浆料的均匀性,利用磁力搅拌器边搅拌边进料。浆料通过低喷式压力喷嘴雾化,按混流方式与热空气混合并被干燥形成颗粒粉料。干燥过程中主要控制的工艺参数有浆料的固含量、粘结剂的含量、进出口温度、压力及进料速率等。粉料的性能采用流动性及松装密度测定仪测量其流动性和松装密度,每个样品测定3次取平均值。颗粒形貌通过扫描电镜(岛津SS-550)进行观察和分析。

喷雾干燥制备的固相烧结碳化硅陶瓷粉料松装密度为0.91g/cm3,流动性20s(样品量30g)。扫描电镜观察可以看出粒度的大致分布为:60%~70%粉料的颗粒大小为50μm,为实心球形,表面光滑,粉料的流动性良好,可以满足压制成型的要求。粉料干压成型后,采购二手sic,经2150℃烧成,密度为3.14g/cm。在干燥过程中,进、出口温度对干燥效率及干燥后粉料的性能有显着影响。进口温度过高,会使塔顶热空气过热,当雾滴升到高处遇到过热空气,会降低粘结剂的效果,***终影响粉料的压制性能。
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