台州高铬合金锤头-安徽东飞耐磨铸造厂-高铬合金锤头厂

1、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。

2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，高铬合金锤头哪家好，使寿命也有所增加。

3、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。

4、加强使用和维护管理。首先锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。***后运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

耐磨配件锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，台州高铬合金锤头，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。耐磨锤头的表面温度不均匀怎么办？

在热应力的影响下，耐磨配件破碎机锤头表面温度比内部要低，收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，***终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分、冷却速度等方面作用，高铬合金锤头厂家，也就是说，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，以至于残留应力也越大。

1、下料：锤头下料的原材料是圆钢。

2、锤头坯料锻造：下料的料块加热后模锻制成，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，表面去除氧化皮。

3、锤头机加工：锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小直径端平面及焊缝坡口，锤头两端面垂直度控制在0.5mm。端面铣加工后在划线平台上画出螺孔加工线中心线并同时刻画出锤头组装***及装夹检测中心点。螺孔加工采用数控钻床加工而成。

相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的***结构致使锤头的韧性储备不足。

如何提高高铬粉碎机锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。

将高铬铸铁做成复合锤头的头部，并加入合金，高铬合金锤头厂，锤柄采用冲击韧度较好的铸钢锰钢材料，这种双液双金属复合锤头发挥了高铬铸铁硬度高耐磨性好的优点，又弥补整体式高铬铸铁锤头在锤柄位置容易断裂的缺点，具有稳定、耐磨、***、安全的特点，有效平衡了锤头硬度和韧性的矛盾，广泛应用于***各地大小石料厂、水泥厂、石灰石破碎、电厂等行业，获得用户称赞！