回收镁屑-南通意瑞(在线咨询)-镁屑

镁屑与微细粉末的处理

　　湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中，且必须有足够的通风量，镁屑，以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别***，因为高浓度的氢气集聚易发生暴轧。

　　目前，回收镁屑，镁屑、镁fen末与淤渣的常用处理方法是，用5%的氯化铁溶液进行溶解(一般1kg干燥镁使用0.6kg氯化铁)，可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种反应中会产生氢气，镁屑回收价格，故应在室外的敞开容器中进行处理，并严禁在反应器的周围生火吸烟或焊接作业。

镁合金压铸工艺过程：

根据压铸件所需的浇注量由定量泵和输送管注入压射室→根据镁合金的低热容量要求选择一个合理的快压射速度→与铝合金压铸相比，模具型腔的充型要求更快→经过相对短的凝固之后，即可开模取件。

镁合金压铸的特点和优点：

　　A、由于镁合金具有优异的流动性能，可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。

　　B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能，比其它合金更适合做电子行业产品。

　　C、镁资源取之不尽。

　　D、加收材料可循环再造。

　　E、隔音性和减振性均较好 。

　　F、比重约为铝合金的三分之二。

4. 利用镁渣做脱硫剂

由于循环流化床锅炉脱硫技术主要是利用氧化钙进行脱硫，而镁渣中氧化钙的质量分数在50％左右，所以对镁渣进行脱硫性能的研究是有意义的。有研究表明：脱硫剂按25.5％计，Ca/S摩尔比为3，则在相当条件下（粒径小于0.105 mm，0900℃，φ（O2）为5％，φ（SO2）为0.2％，N2 作为平衡气），预计脱硫效率可达76.5％。

分析结果得出脱硫效果主要与镁渣的粒径、孔隙率、脱硫温度等因素有关。粒径越小，镁屑大量回收，孔隙率越高的镁渣，在适当的空气过量系数和温度下，可提高镁渣的脱硫效率。