疲劳点蚀是行星减速机的一种常见故障,疲劳点蚀产生后,发展速度相当快,如果发现不及时,将导致齿轮大片剥落,伺服减速机制造商,将导致齿轮报废,减速机也无法继续使用,那么行星减速机出现疲劳点蚀的解决方法有哪些?东莞普莱特传动设备有限公司来给大家说说。
1、减速机齿轮在安装过程中,不严格执行检修工艺,导致安装不良,造成齿面局部接触,负荷过大造成齿面疲劳点蚀;
2、润滑油过期或变质,粘度太低或失效,从而在齿轮的齿面之间不能形成油膜,齿与齿之间直接接触造成齿面疲劳点蚀;
3、传动轴承使用超限或轴承与轴承座孔配合问隙过大,引起传动轴承振动太大而引起载荷增大,伺服减速机采购,造成齿轮传递负荷增大,也会造成齿面疲劳点蚀。
东莞普莱特传动设备有限公司团队擅长多种内、外齿轮加工及解决方案,我们总结出一整套“内部品质管理体系”来确保各零件组合后的相对精度,产品具有精度高、承载力矩大、寿命长、噪音低、运转平稳、通用性强和免维护等特点,深受客户信赖,欢迎来电洽谈业务!
摆线针轮减速机的结构设计合理,简单的拆装便于维修,使用零件个数少,润滑也是非常简单,小型伺服减速机,由于采用行星传动的原理,运转时摆针齿的啃合数多,重叠的系数又大,整体机身平衡运转,主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成,磨损降到至低,所以运转时所发出的噪音低、寿命长。
摆线减速机减速比大,效率高,一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理(HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损小,所以经久耐用。
东莞普莱特传动设备有限公司采用***的计算机软件进行设计和论证,结合多年机械传动和运动控制经验,提供***性质的运动和控制解决方案,品质是企业生存之本,我们为市场提供稳定优质的产品,提供更优化的自动化解决方案。
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机,内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,伺服减速机销售,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构,降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩,同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。
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