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精密零件加工需遵循哪些原则

1、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面***加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。

精密加工和超精密加工的主要特点是什么

精密加工和超精密加工处于发展中，当前有以下特点。

(1)形成了系统工程精密加工和超精密加工是一门多学科的综合高i级技术，要达到高精度和高表面质量，不仅要考虑加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。因此，孤立的加工方法是不能达到预定的效果的，必须有综合技术和条件的支持，从而形成了精密加工系统工程。精密加工技术与系统论、方法i论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，更促成了精密加工系统工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理论和表面形成机理、建立数学模型的同时，还要研究各项相关技术。

浅析CNC与3D手板模型加工特点

企业在研发产品的过程中都需要用到手板模型，零件加工价格，主要是验证产品的尺寸，苏州园区零件加工，结构以及外观是否合理。

　　在手板模型行业中，零部件加工，cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一种，它们两者之间是有一定的区别：

　　3D打印手板模型属于增材式加工，通过激光成型慢慢的堆积而成，零件加工厂家，CNC加工属于减材式加工，把一块完整的材料，通过cnc加工将材料多余的部分去掉，得到产品的雏形。