浅谈同步带轮应用中的几个重要问题
结合理论分析及实践研究,同步带传动应用中以下几个问题应引起重视:
1、带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命,3m同步带轮,齿廓形状变化,带齿与带轮轮齿不能正确啮合,则会造成同步齿形带在短期内失效。
2、带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮***常见的失效形式是齿面磨损和点蚀,因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢,例如45#,40Cr,35SiMn等,进行正火或调质处理,使齿面硬度为200至260 HB。较高的强度和表面硬度,良好的韧性,方可满足工程实际需要,因硬度适中,故可在热处理以后精切齿廓。
3、同步齿形带传动中,为避免同步带从带轮一侧滑脱,带轮必须有挡盘,挡盘应比带的背面高出1至2毫米,并有约为5度的倾角。
4、当带轮转速大于极限转速时,必须进行动平衡,小于极限转速时,只需作静平衡,广州同步带,经平衡检测后,带轮的残余不平衡量应不大于允许值。
5、带轮安装发生偏斜,则带侧面紧压在挡盘上,造成带侧面磨损加剧。因此,安装时必须注意带轮轴线的平行度,使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。
6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差,从而产生啮合干涉与齿面磨损,过载时,承载能力大为下降。因此,同步齿形带应用中一定要防止过载,并选择合适的预紧力。
传动带***初由皮革制造 , 19世纪中叶为橡胶所取。20世纪 60年始 ,陆续由 NR、 S BR转向CR、 PUR。80年又进一步扩大到采用 CS M和 HN2BR。随着工业技术水平的不断提高 ,以及对机械设备精密化、 轻量化、 功能化和个性化的要求不断向高精度、 高速度、 大功率、 高可靠性、 长寿命、 低噪声、 低振动、 低成本和紧凑化发展 ,
带传动应用范围越来越广 ,在许多场合替了其它传动形式。其品种规格向多样性发展 ,由传统的普通包布 V带和普通平带发展出窄 V带、 宽 V带、 广角带、 联组 V带、 切边V带、 多楔带、 同步带、 平带等。1 现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、 V带传动、 多楔带传动及双面 V带、 圆型带传动等[ 1 ]
现有啮带传动 (同步带传动 )技术分析
啮带传动也称同步带传动 ,如图 9、 10所示 ,分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动 ,后者为多轴或反向传动。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层 (无接头带 ) ,氯丁橡胶或聚氨酯为机体,圆弧同步带,通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小,能保持同步带周节不变,带与轮无相对滑动,从而保证了同步传动,因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。带的***基本参数是节距,它是在规定的张紧力下,同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离
同步带由一个坚固的层、一条皮带、一颗牙齿和一块布崖组成。
同步带结构设计的选择。
由于玻璃纤维的高弹性模量,断裂伸长率低,性好,成为同步带更合理的材料。同步带轮厂家国外同步带强度层也采用玻璃纤维电缆。近年来。Aramid具有高模量、高强度、低密度的特点。
它是一种新的材料,可以替代玻璃纤维,但arin的线性膨胀系数为负,与线性膨胀系数相反。芳纶的尺寸也比玻璃纤维大,不能保证同步带沥青的稳定性。软芳纶帘线容易切削毛刺后,僵硬的质量,和芳纶帘线的灵活性较差,因此芳纶纤维在同步带的应用仍处于实验阶段检查后发现,国内玻璃纤维的强度较低(约1/2的进口产品),长延伸率大,没有字符串
输出控制指标,规格不完整,直径过大,表面粗糙,有明显的颗粒,所以仍然选择。
根据日本专利,双面齿同步带,绳子的直径与布的厚度之比小于1。8或大于5 0,且跳跃齿容易发生,而比率为l 8 ~ 5。0,特别是在2 0 ~ 2 4时,可以有效地防止钢丝绳的早期疲劳、掉牙和跳牙。在这项工作中,钢丝绳的直径为1。0或1 4 m。
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