卧式砂磨机用途-砂磨机-安丘春强机械(查看)

研磨机的种类确实有很多，包括了圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。其中，圆盘式研磨机还可以细分为单盘和双盘两种，在实际生产过程中，以单盘研磨机应用***为普通。

单盘研磨机只有一个下研磨盘，用于研磨工件的下平面，可使形状和尺寸各异的工件同盘加工，研磨精度较高。当然，有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。

而在双盘研磨机上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，电池液浆砂磨机，并可上下移动以压紧工件。

纳米砂磨机的性能

一、能量比

新型棒销式研磨转子，集中动能给予磨珠能量比。提高研磨效率与细化程度，同时减小物料在磨腔内的阻力，适用于中高粘度超细化要求的物料

二、长径比

长径比设计筒体，错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。

三、加长型轴承座

一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形，解决了砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动，影响设备稳定性与使用寿命。

四、大面积出料方式

大面积管状离心式出料的应用，出料面积大、缝隙小（常用规格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm），专用小粒径介质，可采用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，卧式砂磨机用途，提高研磨效率。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布窄，卧式砂磨机，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介质的缺陷。

五、方位冷却

采用内螺纹导流式筒体冷却方式，加顶端盖双冷，散热效率是传统砂磨机的2-3倍，保证研磨体内部热量有效的散失。

六、机械密封

集装式双端面机械密封，可耐8-10kg 压力。

砂磨机发展趋势

　　(1)研磨介质分离系统的进步

　　随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中***难解决的难题之一。 　　传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展上的技术飞跃!

　　(2)院高能量密度销棒式砂磨机

　　在过去一段时间，砂磨机，国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸)，必须提高砂磨机能量密度!以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机，

　　A：砂磨机DCP结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。物料从上部进入，经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底部排出。介质对销棒，转子及定子的磨损极为严重，物料往往会受到金属污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。

　　B：砂磨机DCP 结构-2 和结构-1 基本一样，但是为了解决散热问题，在转子上又设置了冷却夹套。

　　C：砂磨机LMZ 仅在转子上布置了销棒，而在定子及半个转子上布置了冷却夹套。销棒对于对面定子内表面磨损很厉害，金属污染物料在所难免!