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钢化玻璃外观质量问题及原因分析

钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类:

1、由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，不锈钢安装，如点状缺陷、划伤、光学变形等;

2、由钢化加工过程造成的外观质量问题，如:钢化玻璃的平整度问题、光学方面的问题、白道、划伤、麻点等。 ***常见的有:点状缺陷、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》***标准要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、情炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，玻璃，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。

连接件与预埋件锚固不合格

1、原因分析

1）在连接件与预埋件连接处理时，没有认真按大样图进行处理，玻璃背景墙，有的甚至根本没有设计大样图，只凭以往的经验施工。

2）连接件与预埋件锚固处的焊接质量不佳，达不到设计要求和规范要求。

2、处理方法

1）对连接件与预埋件的锚固应特别重视，这是保证玻璃幕墙质量的关键。经查验连接处达不到设计要求时，应根据情况进行补强、补焊，必要时要返工重新处理。

2）如果焊缝的高度、宽度不足，或有加渣、烧1伤等缺陷时，玻璃批发零售，必须进行认真处理，请有经验的高1级焊工负责补焊和补强。

3、预防措施

1）在设计玻璃幕墙时，要对各连接部位画出节点大样图，以便工人按图施工，对材料的规格、型号、焊缝等技术要求都应注明。

2）在进行连接件与预埋件之间的锚固或焊接时，应严格按规范的要求安装，焊缝的高度、长度、宽度，都应通过设计计算确定。

3）焊工应经过考核合格，持证上岗。焊接件的质量检验应契合下列请求：①焊缝受热影响时，其外表不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝咬边深度不得超过0.5mm，焊缝两侧咬边的总长度不应超过焊缝长度的10%;③焊缝几何尺寸应符合设计要求。