铸石板施工完成以后固化周期一般是10-15天，1.砌面干燥后，即可进行检查。用金属小锤敲打，如发出金属声，证明已经完全干燥，质量很好。倘有空声或声音不清彻，乃因干燥不完全或粘结不牢所致。然后再用5~10倍的放大镜仔细检查。2.砌面不应有“不平滑”、“缝隙”、“龟裂”、“膨胀”等现象。如发现后，立即加以修正，重新干燥，干燥时间不应少于48小时。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥，在设备内装设各种加热器时，其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。
铸石板专用胶泥介绍
铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。
1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标
树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在 10～150℃温度下使用。可用来配制树脂胶泥，干熄焦玄武岩铸石板，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能很好的改性玻璃钢；树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等，工程应用十分广泛。
效果与环氧胶泥相同，但可降低成本而取代环氧树脂。
树脂外观为深棕色液体，铸石板多少钱一平方米，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般为桶装，贮存期1年。
胶泥抗压强度为 68.6MPa，榆树铸石板，抗拉强度为10MPa，耐热指标为150℃。
胶泥配合比为树脂：粉料 =100：300～350，玄武岩耐磨铸石板，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。
压延微晶板，以各种矿物质材料为原料，经过多道工序，融化压延而成的一种高耐磨、高腐蚀、高强度的建筑用材料，压延微晶板强度相当于钢的8倍，铁的20倍以上，经常在钢铁、电力、造纸、建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料，用途相当广泛。
微晶铸石板在各行各业的用途
微晶铸石板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
微晶铸石板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
微晶铸石板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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