一体化马铃薯淀粉污水处理设备原理:马铃薯淀粉污水处理工艺流程:马铃薯淀粉废水 机械格栅调节池 消沫池 初沉池 集水池 气浮机 中间水池 UASB 吹脱池 一级接触氧化池 缺氧池 二级接触氧化池 混凝沉淀池 出水
一体化马铃薯淀粉污水处理设备
一体化马铃薯淀粉污水处理设备***低、占地小,运行成本低,有效去除淀粉废水中的高浓度污染物。
马铃薯淀粉污水来源:马铃薯淀粉废水是以马铃薯为原料生产淀粉的生产过程中产生的废液,一般也称为马铃薯淀粉废水,是高污染的废水,COD含量可达10000mg/L以上,不加处理直接排放将造成环境水体缺氧,使水生生物窒息,给环境带来巨大的危害。
***有马铃薯淀粉加工厂数千家。年加工马铃薯近300万t。生产淀粉达40多万t。马铃薯淀粉生产企业年排放各种废水达800多万t。其中冲洗废水400多万t。淀粉提取液250多万t,淀粉生产污水处理设备厂家,蛋白液(工艺废水)150多万t。






制糖污水来源:
制糖污水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的污水。主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。污水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,污水色度深、含氮、磷、钾等元素较高,其中主要来自斜槽污水、榨糖污水、蒸馏污水、地面冲洗水等。污水量为每生产1吨糖产生污水0.2-21m3(每吨甜菜排污水约2.5 m3)。
制糖污水处理处理设备工艺:格栅→调节池→初沉池→水解酸化池→生化系统→二沉池→化学氧化池→二级好氧池→混凝沉淀池→达标排放
制糖污水先经过格栅拦截大的悬浮物,然后进入调节池调节水量和水质;调节后通过提升泵进入初沉池,去除制糖污水水中大部分比重较大的、无机性的可沉颗粒;然后进入水解酸化池,使制糖污水中的各种有机物在微生物菌群作用下被分解,大分子难降解有机物被分解为易生化的小分子物质,提高污水的可生化性; 再进入生化池,使制糖污水中的有机物在微生物菌群作用下被分解,达到去除大部分有机物的目的;然后进入二次沉淀池进行泥水分离,使混合液澄清;出水进入化学氧化池,经过处理后出水进入二次接触氧化池,进行二次好氧处理,进一步去除有机物;然后进入混凝沉淀,经过投药、絮凝等***方法使水中的 CODcr、BOD5形成混凝沉淀得以进一步去除,保证出水水质稳定达标。
制糖污水处理处理设备特点
1、去除效率高,BOD去除率在80%~93%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到***排放标准,
2、制糖污水处理处理设备的运行成本低,而且安装简单,便于维护;
3、制糖污水处理处理设备放置于地表以上或者以下,节省用地,不需要建房及采暖、保温。极大限度的实现了设备的集成,减少占地面积;
4、能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水;
5、***制糖污水处理处理设备施工简单、操作容易,所有机械设备均为自动化控制;
一体化纯奶、酸奶污水处理设备适用范围:果汁纯奶、酸奶、纯纯奶、酸奶、中老年纯奶、酸奶、早餐奶、红枣鲜奶
纯奶、酸奶污水来源:即洗涤污水、冷却水和产品加工污水。
1、洗涤污水主要来自纯奶、酸奶加工和收集过程中的器皿、设备、容器和管道的清洗以及加工场地的洗刷;
2、冷却水则主要来自冷凝器等热交换设备,纯奶、酸奶加工中排放的冷却水基本为间接冷却水;
3、产品加工污水主要是从产品加工工艺中产生的产品加工污水。
***小:根据用户污水水量匹配合适的一体化纯奶、酸奶污水处理设备型号;根据业用户所处行业及污水中污染物含量选择合适处理工艺;根据当地环保要求满足排放标准要求。
操作简单:一体化纯奶、酸奶污水处理设备配有智能自控系统,可以设置污水处理设备的开启关闭时间,根据预先设定的程序自动停止与运行。
工艺成熟:我公司生产的一体化纯奶、酸奶污水处理设备采用以生化法为主要的处理工艺,该处理工艺处理效果好、设备运行稳定,经环保认可和赞同。
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