1、表面的物理特征不同。
一个是镀锌白的，还有一个是黑色的。硬度是差不多，冷轧钢板使用行业，使用性能上驱别较大，一般镀锌板加工后就不再处理了，因为基表面有较好的搞氧化性，而冷轧板就不行，还得做好表面油漆否则会氧化。
2、工艺不同。
冷轧板生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和***能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
提高板形的控制技术
及时检修生产设备，不断培养员工生产操作技术，冷轧钢板，提高责任度。在轧制环节中，因轧辊产生磨损、轧辊辊缝形状不均导致带钢宽度延伸也不均匀。轧辊出了问题便会造成辊面的软点、压痕，以致板形质量不佳。对设备的定期检修，可以在一定程度上减少不必要的损失。另外，员工的操作技术还需要进一步培养，以适应新的科技设备，还要提高员工的责任意识，在生产的每个环节中，都能各尽其职，不断完善生产监督管理制度。
普通薄钢板一般采用厚度为1 .5 ～ 6 mm 的热轧带钢作为冷轧坯料。主要工序有酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切，生产工艺流程是：热轧板卷（原料）—酸洗—冷轧—脱脂—退火—平整—剪切—成品交货。 冷轧坯料在轧制前必须经过连续酸洗机组清除氧化铁皮，以保证带钢表面光洁，顺利地实现冷轧及其后的表面处理。酸洗之后即可轧制，冷轧钢板钢的成分，但是由于冷轧的工艺特点，轧到一定厚度必须进行退火使钢软化。但是轧制过程中，带钢表面有润滑油，而油脂在退火炉中会挥发，挥发物残留在带钢表面上形成的黑斑又很难除去。因此，在退火之前，应洗刷干净带钢表面的油脂，即脱脂工序。脱脂之后的带钢，在保护气体中进行退火。退火后的带钢表面光亮，进一步轧制或平整时，就不必酸洗。退火之后的带钢必须进行平整，以获得平整光洁的表面，冷轧钢板尺寸规格，均匀的厚度，并使性能得到调整。平整之后，可根据定货要求对带钢进行剪切。
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