磨砂PC薄膜-海骞-黑色磨砂PC薄膜中砂

PC特色 特性 用途

清晰度 无雾，反面印刷显示真实色彩，磨砂PC薄膜细砂，与厚度无关 LED/LCD， 视窗特具效果，即使薄膜很厚，仍然保证第二次印刷

印刷性 易印刷，不需表面前处理，传统油墨即可 适合复杂图形设计，提供无限制网印效果

热稳定性 可耐反复加热及干燥，优选精密尺寸设计 可耐130℃，使用温度80℃，无虑靠近光源

多种纹理 耐磨和防光反射各类纹理，防止制作刮伤 防刮伤及过亮

及减少静电问题

耐燃性 UL94-V2阻燃等级 符合UL和其他耐燃性标准

PC片材特点（密度：1.2，阻燃级PC密度：1.32）

u 透光率高:可见光透过率高达89%（厚度越薄，透光率越高）。

u 使用范围广: -30 ℃至130 ℃

u 耐冲击:PC是现时耐冲击性较高的材料

u 韧性大，回弹性好:当作为薄膜开关用途时，耐按压次数高达数万次

加工方便：丝印要求简单、可冷压成形、熨金、电镀等所有的PC产品合乎美国难燃UL94-V2 （阻燃级PC 阻燃级别达到UL94-V0）

产品主要应用于电子，电器，汽车，电脑键盘，主板，电源绝缘，镀镜，标牌，铭板，视窗，磨砂PC薄膜中砂，薄膜开关，IMD，防护面罩，玩具外壳，头盔，太阳帽（抗UV），太阳镜，载带，箱包等。

磨砂PC加工方法：

聚碳酸酯（按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。 脂族聚碳酸酯。如聚亚碳酸酯，聚三亚家基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在缓释放载体，***缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。

科研人员曾研究过多种双酚聚碳酸酯，磨砂PC薄膜，但以工业化的仅限于双酚A聚碳酸酯，因为其熔点高，物理机械性能好。通常如未标明是哪一类聚碳酸酯，指的就是这一品种。 工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成，其主链含有ben环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。

磨砂PC性质：

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：100-110，4-5小时 可在 -60~120℃下长期使用。[1]

物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

材料特性

1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。

5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口。