目前高锰钢锤头广泛应用于冶金、矿山、建材等领域，占锤头总消耗量的80%以上，且主要用砂型铸造方法生产。为了提高高锰钢锤头的性能，人们进行了合金化、变质处理等方面的研究，取得了一定的成果。在成形技术方面，曾试验过离心铸造、金属型铸造，这都使高锰钢锤头的使用寿命有所提高，但提高幅度有限。
国内的研究发现，采用挤压铸造技术制造50kg高锰钢锤头，其晶粒度可达5级，比砂型铸造等提高2级，挤压铸造高锰钢锤头的冲击韧度比金属型铸造高锰钢提高1.08倍，挤压铸造高锰钢锤头更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金属型铸造高。将挤压铸造高锰钢锤头和砂型铸造的同材质锤头同时安装在PCL1500-3型破碎机上
相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，金华耐磨合金锤头厂，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的***结构致使锤头的韧性储备不足。
如何提高高铬粉碎机锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。
将高铬铸铁做成复合锤头的头部，并加入合金，锤柄采用冲击韧度较好的铸钢锰钢材料，这种双液双金属复合锤头发挥了高铬铸铁硬度高耐磨性好的优点，又弥补整体式高铬铸铁锤头在锤柄位置容易断裂的缺点，具有稳定、耐磨、***、安全的特点，粉碎机用耐磨合金锤头厂，有效平衡了锤头硬度和韧性的矛盾，广泛应用于***各地大小石料厂、水泥厂、石灰石破碎、电厂等行业，获得用户称赞！
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