按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），密炼机，计算一次炼胶量和实际配方，根据实际配方，准确称量密炼机配方中各种原材料的用量，将生胶，小料（zno，sa，促进剂，防老剂，固体软化剂等），补强剂或填充剂，液体软化剂，分别放置，在置物架上按顺序排好。放物料的顺序自然是按照不同的配方来进行的，不过很多物料的工艺相似，但有些混炼效果就会有所差距的，这和什么有关系呢？？
通常新买的密炼机在作业几年左右就会有漏粉的情况发生，那么如何避免和解决漏粉，首先我们来分析一下为什么会漏粉？
1，可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。处理方法：拆卸密炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。
2：可能是密炼机动圈，定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，***生产制定密炼机，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。
3：可能是密炼机润滑管堵塞断油或供油不足，造成动，定圈拉伤。
4：可能是密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大，使供油压力降低，油量不足。1.用处：精炼机上油区前/后高压轧车的上压辊。用于将粘胶短纤棉层中的洗涤液/油液***揉捏出。
密炼机与炼胶机混炼时间是不同的，在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。在用密炼机做实验时我们一般要注意什么呢？？下面由昶丰陈工给大家说做实验前应该注意哪些细节上的东西。
首先密炼机预热，同时检查风压，水压，电压是否符合工艺要求，检查测温系统，计时装置，功率系统指示和记录是否正常，在橡胶或塑料混炼过程中显示出来密炼机比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大，***生产制造塑料密炼机，时间短，生产效率高，较好的克服粉尘飞扬。减少配合剂的损失。打开密炼机电源开关及加热开关改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，有益于实现机械与自动化操作等。
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