什么胶可以粘金属、粘钢胶厂家
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粘钢胶对多种材料粘接效果好,粘接强度高
粘钢胶具有良好的韧性和抗冲击性
使用说明
● 表面处理:
表面处理包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理,是最关键的工序,应认真进行。
对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:
1. 对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷蘸高效洗涤剂,刷除表面油垢污物,然后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。在粘贴前粘合面擦拭干净。
2. 如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后擦拭干净。
3. 对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,擦拭干净即可。
4. 对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
1. 如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后擦拭干净。
2. 如钢板锈蚀严重,须先用适度浸泡20分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,最后用平砂轮打磨出纹路。
● 卸荷:
为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适量卸荷。
● 配胶:
由于施工环境条件及施工工艺各不相同,建议使用前进行现场试配试验,并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。
1 配胶前的准备:
配胶前准备好秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆)、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。
2 称量:
A组分和B组分在重量比2:1的配比下固化。每次配胶都必须称量,随配随用,配胶量不宜过多(一般不超过5公斤),否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为45分钟,冬季约为70分钟)内用完。
3 搅拌:
按选定配胶比例分别称量A、B两组分,倒入干净容器,采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,拌至色泽完全均匀为止。
● 粘贴:
胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚、边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶的适用期内完成)。
● 固定与加压:
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前钻好。
● 固化:
可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;固化温度降低,固化时间将应相延长。若固化温度低于5℃,可采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施。
● 检验:
加固构件的粘钢质量,可先查看其外观,检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。
● 防腐处理:
外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
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