真空灌胶机的分类
真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较明显的区别在于抽真空方面，也就是将胶水进行脱泡处理，确保灌出的胶水没有气泡。主要的应用行业LED软灯条行业，汽车点火线圈，LED电源等。
真空灌胶机目前有两种类型：一种是全自动真空灌胶机，一种是半自动真空灌胶机。
全自动真空灌胶机，就是不断对胶水进行脱泡处理，包括整个灌胶的环境都在真空的环境下进行的，也就是在灌胶机的机械手部份做成全真空的环境。这种灌胶机一般用于点火线圈灌胶，也就是产品灌胶不能有一点气泡。
半自动真空灌胶机，也就是在存储胶水的料桶处加上真空泵，对胶水进行脱泡处理，减少气泡的产生，目前这种工艺用在LED软灯条灌胶，还有电源灌胶方面会比较多一些。
在实际生产过程中，我们无论是用半自动真空灌胶机还是全自动灌脱机时，在进行灌胶机时，还可能会有一点气泡，可能是由于下面的原因：
1、灌胶机配的真空泵不好用，抽不掉气泡。
2、灌胶机在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。
3、树脂胶粘度大，需要二次脱泡。
点胶机的发展前景和应用
随着单液胶水/双液AB胶等电子胶水的普遍应用，点胶机的应用也会更加广泛和多样化。
不管单液胶还是双液管，经过多年的发展，现都是向着全自动化和高精度进步发展。
在普通的点胶机，如一些点胶控制器，国内的发展技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，也因功能精度品质的不同，价格也各不一样！
东莞市鑫华智能制造有限公司是广东省高新企业，设备均采用高精度零件组装而成，搭配***的质量检测工具进行精度校准，不管是单液胶还是AB双液胶，其设备的精度、稳定性有双重保障。可根据客户需求拟定***生产线自动化方案，相信我们的产品即使与欧美同类产品比较，在性能、价格双方面***逊色，而服务则必令客户更加满意！
在自动化，国内的多轴平台点胶机已经有多年的发展历史，且控制胶量的精度能与国外一较高下，有些功能上甚至超过了外资品牌。
而对于双组份的点胶机，这可是一个技术含量很高的领域，国际上稍微品牌大点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多商家望而止步。而国内的双液机技术现已经有了很大发展，其功能精度已经达到了标准，而价格又要低些，其***服务相比外资品牌，会更便捷些！随着AB胶的日益广泛使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个***潜力的开发领域。
流体点胶机普遍应用于批量生产中，代替了人工点胶，使点胶工序更加的精准，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质检部门来保证。
因而，生产过程中人工操作控制胶量的环节越少，造成的生产不一致性越少，返工和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
点胶机能保证胶量的均一稳定，从而保证了***终产品质量的稳定。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，特别适合量产，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。
点胶机可以应用到以下领域：
1、电声行业：喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机、助听器。
2、电感行业：小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。
3、通讯行业：手机按键、手机屏幕、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机、打印机。
4、数码行业：电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接。
5、开关、连接器、线材、插头连接线。
6、电子电路行业：电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等。
7、光学行业：光学镜头、光头、磁头。
8、机械五金。
9、电池盒密封。
10、商标固定粘接。
11、LED行业。
点胶机应用的领域有很多，可能还有其他未列举出来的行业，随着科技的发展，点胶机将会从智能点胶逐渐过渡到无人化自动化点胶，更加的精准快速***，产品质量也会越来越好。
鑫华智能制造有限公司***研发点胶机十余载，望各位有志之士一起进步，欢迎莅临指导！
COB点胶机的应用及其技术特点
COB点胶机，是主要用于COB电子产品表面封装的点胶机，采用的是伺服马达 滚珠丝杆的运动方式，采用电脑控制，配以CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时跟踪显示，可实现快速编程。分为单液点胶机和双液点胶机，皆可选多头微调胶筒夹具，实现多头同时作业。
COB（chip onboard）,芯片表面封装技术的一种，即半导体芯片交接贴装在印刷线路板上，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，并用COB黑胶（COB绑定胶）覆盖以确保可靠性。
应用领域
手机主板，电脑主板，PCB板，LCD,DVD,计算器，仪表及半导体等电子产品.
技术参数
1.采用全景相机自动识别系统，智能检测点胶位置，无需专用冶具***，也可采用铝盘料盒放板直接封胶；
2.对圆形面积封胶可直接单点灌封，封胶效率高可达3000点/小时；
3.自动优化点胶路径，更大限度提升产品产能；
4.封胶形状可实现点,线,面,弧,圆或不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
5.胶量大小粗细、涂胶速度、涂胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
6.双加热工作台左右循环作业，可实现基板提前预热功能并节省取放时间；
7.配备胶量自动检测装置，缺胶前自动声光报警提示；
8. 胶枪和输胶管具加热功能，增强胶水流动性，确保封胶外形的稳定性和一致性；
9.
可选配基板高度自动识别功能，当基板变形时点胶头自动调整点胶高度。
