导料槽为全封闭结构，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。上部由主支撑架将其与输送机机架固定在一起，属固定性的，一般情况下，在维修、检查时均不动上部分。下部槽角部分由槽角支撑架连接在托辊架上，在槽角耐磨材料或托辊更换时，将上下连接螺和下部支撑螺栓拧下，即可方便的将整个底板取出，进行内部检修。
1.采用 多护三道密封条进行密封，比普通单块橡胶的防溢裙边效能提高200%，比双道密封的防溢裙边多一个密封空间，效能更提高100%。
2.革命性的采用了***橡胶（NR）添加半凝固润滑剂的方式，解决了以往防溢裙边高耐磨的同时，容易损伤皮带的难题。该材质质地柔韧，弹性优良，避免了聚氨酯(PU)不耐水的缺点，高耐磨的同时不损伤输送带。
3.防溢裙边的主体部分为黑色，采用优质进口天然橡胶和丁苯橡胶混炼而成，在保持挺括的基础上增加弹性，使绿色的多护密封条紧密的贴服在输送带上，甚至当多护系统达到使用寿命后能够继续履行防溢裙边的职责，保护使用厂商的***。
4.多护防溢橡胶裙边的安装方式特别方便，只需确认安装位置后，将专用固定槽采用焊接，铆接，自攻螺丝等任一方式固定在落料槽外边，再将多护防溢裙边背面的T型胶块滑入固定槽即可。
5.多护防溢系统，T型固定胶块，裙边主体采用一次性一体热硫化方式制成，结构紧凑有效，结实耐用。背面的T型固定胶块可根据客户要求在制作的过程中去掉，以适应过去老的安装方法。