1、客厅与餐厅
可以在餐台一边制作一个隔断,这样可以和客厅很好的分开,能够明确区分开那里是餐厅那里是客厅。更好的营造出了一个就餐和接待客人的氛围来,这样让人在***或者就餐时,没有杂乱的感觉。
2、***房的使用
***房中处了休息的区域外,还有一块是用作玩乐的地方这就可以用轻质隔墙隔断开来,能够让宝宝睡觉更加安静。
3、厨房与餐厅
在开放式厨房与餐厅之间可以用轻质隔墙来做隔断,是一种很经济的装修方式。
4、多功能卧室布置
在房屋面积小的情况下,卧室既要睡觉而且还需要当作书房,我们如果用轻质隔墙来做隔断,既能够隐蔽睡觉的地方,又可以避免家人在看书学习时打扰到自己。

加气块的制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料加气块制品制作的五大流程斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***等分别放在***库、使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、***按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅加气块拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,混凝土加气块,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,空心加气块,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,轻质加气块,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。整个工艺流程就上面所述,加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说,是复杂,同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广,加气块制品的价格也较贵点,主要用到高层建筑。
(1)轻质粘土砖:按照其性能特点一般使用在工业窑炉的隔热环节,可减少炉窑散热损失,节省能源消耗,并可减轻热工设备的质量。有时也用于不受高温熔融物料和侵蚀性气体所侵蚀的窑炉内衬。蕞高使用温度在1200~1500℃。轻质黏土砖的机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
(2)高铝聚轻砖:具有原料纯度高、孔结构均匀、低导热率,低热容、强度高,尺寸精度高等特点。高铝聚轻砖又称高铝聚轻球砖,具有耐压强度高,热震稳定性好,加气块,可减少炉墙的热容量,提高窑炉的热效率。
(3)氧化铝空心球砖:是一种新型的高温隔热材料,蕞高使用温度1800℃,制品机械强度高,为一般轻质制品的数倍,而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。氧化铝空心球砖广泛应用于石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上,并且取得了非常好的节能效果。
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