阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计,以达到理想的解决效果。
阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点:
1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件,计算出合适的流场,理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗。
2.粒度比普通的机械磨磨得更细,内置***涡轮气流分级机,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控;
3.采用风冷式设计,系统运行风量大,粉碎温度低,适用于热敏性物料的加工;
4.独特的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保系统能长时间稳定运行;
5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成,易磨损部位均采用耐磨处理,极大的提高了使用寿命,使用寿命是其它同类机型的4-5倍,并大大的降低了铁杂质的污染;(此方式已在多家单位得到了很好的应用)
6.可实现自动排渣;
7.全密封负压操作,收集器采用新型过滤材质,收集效率可达到90%,无环境污染;拆装清洗方便;
8.自动化程度高,整机采用全封闭负压操作,无粉尘污染。


工作原理物料进入料斗,由进料喷嘴喷出的高速气流喷入破碎腔。同时,破碎喷嘴将从分级室落下的粗颗粒喷射到破碎室中。在材料碰撞并被压碎之后,它随着气流上升到分级室。在分级室中,气流形成主要漩涡,使颗粒分层。由于粗粉末位于分级室外壳体内,实验室气流粉碎机生产厂家,因此在气流的作用下返回粉碎室进一步粉碎,细粉末通过中间出口排出到外部气固分离和产品回收。优点:生产能力大,管壁上颗粒的磨损和管壁材料对粉末的污染得以避免,可以生产出材料硬度高的超细粉末。缺点:结构复杂,体积大,能耗高,气固混合流在破碎腔和管道上仍有一定的磨损。为了使射流拖缆使用相对移动的气流,颗粒依赖于来自一次冲击的碰撞,减少管壁上的磨损和产品的污染,以及处理更硬的材料。


粉碎助剂表示在粉碎过程中,如果加入适当的粉碎助剂,实验室气流粉碎机定制,可以提高粉碎效率,并且可以改善产品在介质中的分散性。那么你如何选择破碎援助?可以理解,在二氧化钛的表面处理中,大多数添加的有机表面活性剂具有粉碎助剂的功能,无机粉碎助剂通常使用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)。自2007年进入中国以来,J-50气流粉碎机已成为***畅销的明星车型。它已被许多用户购买并且在客户中非常受欢迎。现在我们将介绍这台机器:J-50气流粉碎机有两种一种设计,一种是研发型,见下图:这是一种研发型设计,主要用于研发,实验室气流粉碎机,生产批量尺寸为50-5000克,实验室气流粉碎机加工,但主要用于小于1-2千克的批料。有价值的材料,损失,这种设备由于过滤面积小,不支持长期生产,可用于生产气溶胶,批次可400-1公斤,结构简单,收集率高,粒径窄经销,易清洗,广受广大用户青睐。
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