东鸿针纺主营腈纶膨体纱，膨体麻灰纱，仿羊绒，仿兔毛纱，羊毛纱，羽毛纱，腈纶纱等产品。
下面为您分享：膨体纱的工艺流程
膨体纱生产的特点就是多种原料混合纺纱，纺纱的主要问题就是如何实现多种原料的充分混合。另外羊毛纤维一般80mm以上，***长的达150mm以上，如何使之适应棉纺设备的工艺技术性能也是一个重要问题。
根据传统棉纺技术，实现多种原料成份的混合主要有两种方式：（1）在棉台上开始混。***终混合效果较好，但是***终产品各种原料成份的混纺比不太准确；（2）在并条上进行混合。这虽能保持混纺比准确，但不易混合均匀，并且有些纤维单独成条时，因静电较大，在梳棉工序的生产是相当困难的。可见传统的棉纺技术从工艺上讲难以满足膨体纱的生产技术要求。
为了在棉纺设备上纺出优质的膨体纱，在开清棉工序之前增设原料预处理工序。该工序的目的就是将毛球剪切制得一定长度（51mm）的羊毛纤维，并将多种原料在此按设计配比进行初步混合，并在混合过程中喷洒油剂，然后将初步混合的原料打包，待平衡回潮后再上棉台进行正式生产。
膨体纱的生产工艺流程除原料预处理工序之外，其他工艺流程从开清棉到络筒所有工序与棉纺纱工艺流程相同，亦即原料预处理工序→开清棉工序→梳棉工序→并粗工序→细纱工序→络筒工序→成包。
东鸿针纺主营腈纶膨体纱，膨体麻灰纱，仿羊绒，仿兔毛纱，羊毛纱，羽毛纱，腈纶纱，开司米等产品。毛腈纱毛腈纱毛腈纱毛腈纱
包芯纱的纺制方法
包芯纱纺制方法有二种：一种是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝)，下排放棉粗纱(或短纤粗纱)，棉粗纱经横动装置喇叭口喂人，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经牵伸装置，直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并，膨体毛腈纱，再经过加捻纺成包芯纱。第二种纺制方法是把两根长丝在前皮辊后喂人，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。这种纺制方法称为改良型包芯纱或假包芯纱。第二种纺制方法的特点是：两根长丝位于棉须条外围两侧，增加了短纤维与长丝的抱合力，减少了由于第1种方法将棉纤维包复在纱的表面，而涤纶长丝则在纱的中间，棉纤维有长丝间抱合较差，织造时产生"剥皮"现象。但是，在大批量生产上，一般仍采用第1种方法，因为一根长丝容易纺成含棉量较多的包芯纱，织成的织物穿着舒适，而且一根长丝易纺成较细的包芯纱，而假包芯纱法生产的包芯纱正好相反。
东鸿针纺主营腈纶膨体纱，膨体麻灰纱，仿羊绒，毛腈纱生产厂家，仿兔毛纱，羊毛纱，毛腈纱，羽毛纱，腈纶纱，开司米等产品。毛腈纱毛腈纱毛腈纱毛腈纱
下面东鸿针纺为您分享：膨体纱的制作工艺
玻璃纤维膨体纱是玻璃纤维经过通有高压空气的特殊装置膨化而成，具有连结续长纤维高强度和短纤维的蓬松性，毛腈纱厂家，耐高温、耐腐蚀、容空量高、过滤效率高。可制作成导风筒、除尘袋等劳保、环保等工业用品。
采用耐高温高强型玻璃纤维纱经过膨化处理后，经过特殊工艺加工制造而成，主要用于高温过滤材料和高温隔热材料。
膨体纱也可加优质钢丝纺织，形成钢丝玻璃纤维纱；粗细可以根据客户要求定加工。
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