泥浆泵的***维修及管理
泥浆泵选型技巧
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施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的***和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成ting工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用***的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。
管理
施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥极高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。
泥浆泵选型技巧
泥浆泵的型号多种多样，其应用范围也是十分广泛的。很多买家在购买泥浆泵时面对市场上琳琅满目的不同型号的泵时，往往不知道该如何抉择，下面为大家讲叙下泥浆泵选型依据。
泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送，设备名称，液体性质，管路布局和操作条件等。
1，流量是重要的性能数据中的一个，它直接关系到整个装置的生产能力和运输能力。在设计过程中的设计，可以计算在泵正常的，***小，***大三个流动。选择泵，***大流量为基础，考虑到正常的流动，在不存在的***大流量，通常是1.1倍的正常的交通流的***大流量。
2，设备系统需要泵头上的又一重要性能数据，一般使用 - 5％ - 10％的保证金后头部进行选择。
3，流体的性质，包括该液体介质的名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度下的密度D，则粘度U，固体颗粒和气体含量的中径，涉及该系统的头，泰顺高压泥浆泵，有效汽蚀余量计算和合适的泵型：化学性质，主要指液体介质的腐蚀性和******，高压泥浆泵厂家，泵的材料和使用的选择是轴封型式的重要依据。
4，管道布局条件设备系统是指发送液面高度送液体的方向，吸入如***低水平，***高水平的和一些数据和管规格和它的长度，材料，管道尺寸排出侧，数量等，以便进行计算和头的计算和过量的量。
5，许多的内容，如液T饱和蒸汽压力P的动作的操作条件，所述吸入侧压力PS，将容器压力PZ的喷出侧，海拔，环境温度的操作是一个间隙或连续的，泵的位置是固定的或可移动。
泥浆泵搅拌设备的合理使用 某型非开挖泥浆搅拌系统的泥浆泵功率为8.08 kw，排量2300 L/min，其功能是为水平定向钻提供钻进用泥浆，该泵吸力大，流量足，泥浆搅拌均匀。 该系统管路由快速接头和软管连接，密封严密，拆卸灵活，具有快速***、自动化程度高、结构简单等特点。 该系统泥浆罐为整体铸造，方形结构，容积为1800 L，罐体侧面带容积刻度显示，上部有盖可观察内部，另有漏斗可加入膨润土。本系统为干式混合加料，由罐顶横梁内的喷嘴喷吹形成负压，将膨润土颗粒吸入搅拌系统，底部也有喷嘴喷吹，可快速搅拌。 系统运转前，高压泥浆泵生产厂家，先将各管路连接好，通过加水口将水注入罐内，打开罐底进水阀门使水泵充水；水罐和水泵须加满水后方可启动发动机，否则易损坏水泵；应确保水质洁净无杂质，水的PH值在8.5～9.5左右；启动发动机后热机3～5 min，并使发动机运行到高速。 操作步骤如下：打开泥浆泵循环搅拌一路的阀门，使水经Y型过滤器过滤后分为2路：一路经顶部喷管从罐顶喷下，高压泥浆泵制造商，另一路经四通接头和胶管从底部喷管喷出；将膨润土料袋割开并放在料斗割料体上，确保膨润土以缓慢的速度流入料斗，以防管路堵塞；膨润土加完后再运行大约10～15 min，以使泥浆液混合均匀；降低发动机转速至中、低挡，打开通往随车泥浆泵的阀门，往主机泵输入泥浆液。泥浆液输送完以后，再以同样步骤配置浆液。 系统***时应注意：每次作业后要用清水冲洗管路以防止泥浆在管路内硬结；要经常检查汽you机的化油器、机油和滤油器的滤网；冬季施工后要把水放尽，以防冻坏罐体及水泵；雨季施工应给汽you机及漏斗增加防雨设施，以防雨水进入漏斗管路造成膨润土堵塞或汽you机损坏。
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