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目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，石墨毡价格，用煤烧成，污染大，但因***少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。

石墨制品及其制品具有耐高温、高强度的特点。石墨坩埚主要用于冶金工业。在炼钢过程中，石墨常被用作冶金炉锭和炉衬的保护剂。用于电子工业中作为电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫片、电话零件、电视管涂层等。石墨在机械工业中常用作润滑剂。润滑油不能用于高速、高温、高压条件下，石墨毡，石墨耐磨材料可以在200~2000~的高速下滑动，无需润滑油功。许多腐蚀介质输送装置。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨，石墨毡厂家，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，大量采用热交换器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵送设备。广泛用于石材石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门可以节省大量的金属材料。

石墨模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对石墨模具的工作性能和使用寿命至关重要。石墨模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在石墨模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。