******测试
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******应力腐蚀开裂试验，主要有五种方法：
***—A法—标准拉伸试验；
***—B法—标准弯曲试验；
***—C法—标准C形环试验；
***—D法—标准双悬臂梁试验；
***—四点弯曲法。
***测试A法标准拉伸试验的一般测试流程是：
1、制样。将样品加工成标准试样（哑铃状）：总长度101.6mm，工作段长度25.4mm，工作段直径6.35mm，M10螺纹。当样品不足以制成标准试样时，可制成非标准试样（哑铃状）：总长度44mm，工作段长度15mm，工作段直径3.81mm，M5螺纹。
2、测量试样***小直径尺寸，计算所需应力水平的试验载荷，并根据试验载荷选择相应等级的应力环进行试验。
3、用C3H6O（英文名称acetone）清洗试样。清洗后，试样的测试部分不能用手或其他可能损坏其表面的物体碰触。
4、将试样固定到应力环上，密闭试样与试验容器的间隙，加载荷力。注意，加载时应多次少量进行，并测量加载量，避免超过要求值。
5、将试验溶液注入容器，连接试验系统，并立即通入氮气（N2）除氧，除氧时间不少于2小时，确保通入***（H2S）前溶液中无氧。同时，检查容器的气密性。
6、通入***（H2S）气体，初始以连续气泡通入，使之尽快达到饱和；大约1小时后，降低通气量（每分钟几个气泡），使***（H2S）在容器内保持正压。并且应在通入气体前打开气体超标报警器。
试验过程中，如果中和装置内的中和液体回流，或试验溶液除氧不彻底，通入***（H2S）后液体不透明，都表示试验不合格，应取出试样，重新清洗，并重新试验。
7、试验过程中应保证试验温度在24&plu***n;3℃，试验前溶液PH2.6～2.8之间，结束后的PH不应大于4，持续时间为720h。
8、试验结束后关闭H2S气阀，并通入氮气吹扫，时间不小于6h以充分赶出容器及气管中残余的H2S气体。
9、取出试样，做好记录，并对容器进行清洗。并在10倍下检验样品表面有无电化学腐蚀裂纹。若有或断裂这代表此试样未通过***腐蚀。