光纤油气管道安全监测系统是一套利用光纤干涉原理实现长距离油气管道安全监测的系统，代表了当前国际上***的油气管道偷盗预警技术。
系统能够利用石油管道附近的已有光纤对管道沿线的综合环境情况进行长距离实时监测，实时准确地获得半静态和动态的干扰信息，通过远程的后端处理软件分析、识别和判断，并对干扰对象准确***，从而对可能的外部威胁进行提前预警。
压力管道定期检验包括年度检验、检验与合于使用评价，该公司成立以来，紧紧围绕管道安全运行开展工作，以建设世界***的技术服务企业为目标，在人才引进和人员培养、资质认证等方面做了大量工作，已建立起一支技术水平在国内的***化***
管道内检测技术在我国的发展只有不到 30 年的历史，从20世纪80年代初期，我国开始对管道检测技术进行研究，并取得了初步成果，但没有投入到实际的工业应用中。直到1994 年中国石油***管道局从美国引进漏磁检测设备开始，才真正着手漏磁检测技术的研究和应用。
在 16 年的研究与应用发展过程中，管道局的检测技术水平取得了巨大的飞跃，从***引进设备的消化吸收，到自行研制标准精度漏磁检测器，从整套检测设备的***国产化和系列化，到适用于输气管道的中等清晰度检测设备的技术升级，从开发高清晰度检测设备到实现高清晰度检测器的系列化与工业应用，管道局的轴向漏磁检测技术与国际上相比水平已基本接近。但对于超声波检测技术和电磁超声技术等方面研究才刚刚起步。
目前，管道局拥有与国际技术水平相当的轴向磁场的高清晰度检测技术，口径范围覆盖8～48in，并在国内外得到广泛应用。具有代表性的48in 高清晰度腐蚀检测器，主探头（480个）采用高灵敏度HALL元件，ID/OD（120个）探头采用涡流技术，并集成一体化，具有良好的动态性能，可搭载测绘系统（MAPPING）和速度控制系统。
油气管道检测技术分为内、外管道检测技术。作为内检测技术的有效补充，外检测技术主要应用在不能清管的干线管道、站场、炼厂、油田管网及其附属设施上，如储罐、阀门、压缩机等的检测。
外检测技术近年来发展迅速，涌现出大量高新的检测技术，如超声检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测、涡流检测、声发射检测、红外检测、激光全息检测等非开挖系列检测技术和其他无损检测技术。每种检测技术都有自己的使用范围和技术特点，组合起来使用，更有效保障了油气管道设备设施的完整性。
油气管道修复技术是指，对破损，泄漏的管道采用不停输检测***正常的使用功能，其分为油气管道外防腐层修复技术和油气内防腐层修复技术两大类。对于油气管道内、外防腐层进行检测与评估然后在根据检测评估报告进行管道修复。