矿渣立磨生产线是集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，新型环保又***，是目前***为理想的矿渣微粉生产设备。
原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。
成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统，青州鄂式破碎机配件，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。
磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15%。
技术参数：
粉磨物料： 矿渣或水泥熟料
生产能力： 45-60t/h
进料粒度： 矿渣85%
熟料85%
max.50mm
石膏85%
进料水分： max.15%H2O
产品细度： 矿渣：比表面积4200±3750px2
水泥熟料： 比表面积3500±3750px2/g
产品水分：
以上就是对矿渣立磨生产线的介绍，如有疑问，请点击咨询同力的在线***
技术流｜如何排除鄂式破碎机锤式破碎机故障？
锤式破碎机可以将采石场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，取代了传统的两段破碎，这样不仅简化工艺流程，而且也节约基建***和生产费用。但是再好的设备也会有出现故障的时候，那么如何排除石子生产线锤式破碎机故障呢？
锤式破碎机
1）锤式破碎机的破碎效率下降
排除方法：
停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
2）弹性联轴节产生敲击声
排除方法：
停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
3）机器内部产生敲击声
排除方法：
停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
4）轴承过热
排除方法：
加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50％；清洗轴承，更换润滑脂；更换轴承。
5）出料粒度过大
排除方法：
更换锤头，更换筛条。
6）机器震动
排除方法：
卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换，紧固地脚螺栓。
在砂石破碎生产线当中，当然离不了破碎机设备，然而我们常见的常见的砂石破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机以及圆锥破碎机等砂石破碎加工设备。砂石破碎机的进料对破碎机的加工有很重要的意义。每种破碎机都有着自己的进料尺寸，如果出现进料尺寸与破碎机所要加工的不符合，那可能会出现哪些问题，以下就让破碎机厂家的技术人员对大家讲述下入料粒度对破碎机会有哪些影响吧。
砂石破碎机如果入料粒度过大会对砂石破碎机造成非常严重的损坏的问题，所以，青州实验鄂式破碎机，砂石破碎机的入料的粒度一定要符合要求。当砂石破碎机的进料粒度过大对破碎机造成严重的伤害，无论是软性还是中硬度的，都会对破碎机造成不同的损害，鄂式破碎机，同时，青州鄂式破碎机价格，进料粒度过大会加快破碎机磨损的速度。
每种型号的砂石破碎机进料口尺寸是有规定的，所以进料粒度要明确规定，当进料粒度过大会造成卡料的现象。造成砂石破碎机的零件损坏，在卡料期间，破碎机的破碎锤没有停止转动，破碎锤和破碎辊之间接触物料较少，并且同种材质易损件直接接触磨损会加快。大块的砂石等物料进入砂石破碎机设备内，同种质量下，物料的粒度越大研磨难度就越大，对破碎机易损件的损伤也很严重。物料过大会增加砂石破碎机运转，从而使破碎机产生疲惫，使破碎机故障率进一步的提高。
所以，我们在在使用砂石破碎机时，应根据不同的破碎机型号规定的进料粒度大小安排进料物料进料粒度大小，从而严格的控制进料口的尺寸，能够有效的避免以上问题的发生。
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