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多功能提取罐配套设施及特点介绍

??常用于医1药、生物、食品、化学浸出提取的多功能提取罐是提取罐类型之一。它可以提供水提取材料，挥发油中提取乙醇的提取溶剂和回收渣滓，适用于渗滤，温浸，回流，循环浸渍，加压或减压浸出等多种工艺。?

???多功能提取罐配套设施???

?多功能提取罐由消泡机，凝结机，冷却机，过滤器，油水分离装置和药泵组成。??

??多功能提取罐的使用方法???

?该提取设备广泛应用于中国传统**，植物，动物，食品和化学。它也可以用于高校，科研院所和企***的实验室研究和生产线上的测试。???

?多功能萃取罐的特点???

?1.采用焊机式蜂窝夹套，具有体积小，换热效率高等优点。它可以节约大约15％用于加热溶剂的蒸汽。保温夹套可以另外制作在蜂窝夹套的外面。??

??2.提取罐底部罐盖上的排液管采用上等软管连接，连接牢固，无泄漏，耐高温（150℃），无需更换，无需维护使用寿命5年以上。???

?3.采用气动式盖板开合。提取罐两侧分配两个大张力气瓶。当打开盖子时，按下盖子打开按钮，气缸将驱动罐盖慢慢打开，残留物将逐渐排放到罐底部的收集车上。只需松开按钮，油箱盖就会立即停止。它具有良好的安全性，并且还可以控制残留物的滴落。

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多功能提取罐的提取

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

顺流强制循环，浓缩提取罐，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使***中的有效成份提取出来。

逆流强制循环，浓缩提取罐价格，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内***，效益大增。

动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，***在罐内煎煮，中间进行搅拌。

提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将***汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。

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提取罐设备的发展现状

湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。

提取罐是医1药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，浓缩提取罐出售，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

随着中药现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、***少，使用有机1溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的中药连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。

使用***多的提取设备。用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的***，浸泡萃取。除了适合加温萃取外，还可以利用密闭的冷凝系统回收***中的挥发油；采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提取得率。缺点是罐体直径过大时，固体物质阻碍传热效率，物料难以充分煮透，以致提取效率下降，大规模生产时需要大量的提取罐。

加有搅拌装置的多功能提取罐。优点是***粉可以在搅拌作用下悬浮于溶剂中，传热速度快，扩散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺点是***要处理成细粉的功率消耗很大。渣滓与提取液分离需要通过离心机或板框过滤机，人力、动力消耗更大。

提取器的转动体是由两个同心的圆锥体组成的环形体。环形体被钢板间隔形成若干个格子称为料格，料格的下部均装有假底，假底能承托物料并透过混合提取液。转动体的外圈装有齿条，通过链条由链轮和减速器传动，绕主轴作顺时针或逆时针方向转动。假底的一侧通过铰链与隔板底一侧连接，另一侧有两个滚轮支承在底座的内外轨道上，当假底合上时（料格开始装料）小滚轮在园轨道上缓缓移动，并托住料格里的物料。移动过程中物料被设备上部喷入的提取液多次浸泡，重复浸泡、沥干、浸泡、沥干的提取过程，其中的有效成分被逐渐提取殆尽，***后用新鲜溶剂再喷淋浸泡一次，浓缩提取罐多少钱，随后进入滴干阶段。滴干结束后，湿物料落入出料斗中，经物料输送机械送去蒸脱溶剂以回收湿物料中的溶剂。

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