膜蒸馏
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、***污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，膜蒸馏工艺，膜蒸馏系统，低温浓缩，废酸，废酸回收，三氯化铁浓缩，氯化亚铁浓缩，氯化钙浓缩结晶，氯化铵浓缩，中药浓缩，高盐废水，含盐水，卤水浓缩，低浓度卤水浓缩，氯化钠浓缩，氯化钠溶液处理，蒸馏，蒸发，结晶，盐溶液，盐回收等等。
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膜蒸馏浓缩系统在现有的垃圾飞灰水泥窑协同处置工艺上进行了改进和创新。在能耗方面进行了优化，减少了运营成本，完善了杂盐分离技术，使***后结晶出工业盐资源化利用。王中华表示，森诺环境一直致力于膜蒸馏技术工程应用的研发，在膜蒸馏技术领域居于******地位。目前已摆脱低端竞争，未来，森诺环境将利用拥有的飞灰处理等核心技术，占领环境治理的制高点。
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膜蒸馏按照冷却侧的运行方式不同，可以将膜蒸馏分为直接接触式膜蒸馏、气扫式膜蒸馏、气隙式膜蒸馏和真空膜蒸馏，这四种膜蒸馏方式各有优缺点。
真空膜蒸馏(VMD)是采用抽真空的方式使膜组件的冷凝侧保持一定负压，热侧溶液中的水以蒸气形式进入膜的另一侧后，通过真空栗的作用将其抽出膜组件，并在膜组件以外的冷凝器中冷凝为液态水。由于VMD中膜两侧蒸气压差更大，具有更大的推动力，因此VMD相比其他的膜蒸馏形式具有更大的膜通量。由于传统的真空膜蒸馏蒸气冷凝过程中需要提供额外的冷却工质，不仅限制其应用前景，承德膜蒸馏设备，同时也造成能耗较高。因此，开发出具有更高通量的膜蒸馏工艺对于膜蒸馏技术的工业化应用具有重要意义。
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膜蒸馏技术的研究始于20世纪60年代的美国。1963年美国的Sodell首先在其专利申请中对膜蒸馏的初步成果进行了介绍。1967～1969年，Findley在美国、Hendergcky在欧洲同时进行了试验。Findley尝试了多种膜材料，然而膜通量却非常小，但他预言只要找到合适的膜材料，这种技术是很有前途的。进入90年代以后对膜蒸馏的研究逐渐增多，但多数还是处于实验研究阶段。P.AHogan与Sudjito等在澳大利亚利用作为热量来源进行了直接接触膜蒸馏，实验证明膜蒸馏在技术上是可行的，可以进行实际应用。机理研究方面，1995年俄罗斯的Agashichcv和Sivakov基于质量和热量平衡方程，考虑温度和浓度极化提出直接接触式膜蒸馏的数学模型，但因其过于复杂而没有被广泛接受。1998年，Gryta等考虑在温度极化影响的情况下对毛细管状物膜组件层流问题进行了研究，并得出了一些理论依据。
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