分切机上料、穿膜及接膜注意事项
1、上料：按照分切计划单要求，薄膜分切机，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架***取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3、接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机前面的牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，膜分切机，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。卷筒纸分切机
.分切工艺及其特点
分切工艺是将尺寸不符合使用要求的材料专用切割设备加工成合格的材料的工艺方法，在软包装行业中，这种专用设备称之为分切机。
很多包装材料在被用于包装物品之前，往往经过分切－印刷（或涂布）－复合－分切等多次分切，但每次分切工序中的切割方式不尽相同，常见分切的方式有：（1）切边，分切机，切往上道工序预留的工艺边料，多用于复合膜等材料的加工；（2）裁切，将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料；（3）分卷，将大卷径材料分成几卷小卷径材料，相当于复卷；等等。这些方式有时也混合使用，不论采用那种工艺分切，分切后的材料都应达到相应的技术指标：（1）尺寸要求（指分切材料的宽度及长度尺寸等）；（2）质量要求（卷材的平整度，表面质量等）。
制造与购买合格的分切设备不仅要满足这些技术指标，还必须考虑以下两个因素：（1）运行效率，主要包括设备的工作速度、稳定性及机器操纵的难易程度等；（2）经济性能，指设备对材料的适用范围，加工极限尺寸，以及设备的价格、能耗等。
分切刀片在薄膜生产中十分重要
薄膜分切在薄膜生产中非常重要，特别是高强度薄膜，当分切刀片很好时，能提供光滑的收卷和减少***。
因为薄膜和刀片之间有摩擦力存在，造成薄膜沿着分切的边拉长，在严重的情况下，薄膜的边看起来像***的边一样。在收卷的过程中，这种情况持续发生的话，薄膜会在膜卷边缘积聚起来，分切机，使得膜卷的边缘和***之间产生速度差。在倒卷和印刷过程中产生如生产停顿等另外问题。
差的分切质量产生塑料粉末附着在薄膜上面，而不能使用在净化车间或者印刷中。此外，差的刀片需要更加频繁的更换，增加了更换刀片的操作***
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