研磨机的优势:
1、采用世界上***的螺旋翻滚流动,振动研磨机的原理,使零件与研磨石相互研磨,从而去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污等。可根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石及研磨助剂,可大大提高工件表面的光整及光亮度。
2、适用大批量中小尺寸零件的抛光研磨加工,提高工效6-10倍。
3、加工过程不***零件的原有尺寸及形状。
4、能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,干式滚桶研磨机生产商,可随时抽查零件的加工情况。
平面研磨抛光机处理不锈钢的流程
不锈钢以其优良的耐腐蚀性能,良好的力学性能和平面研磨抛光机的加工性能及较好的焊接性能,成为被广泛选用的工程材料。同时, 通过不同的抛光加工方法, 可以使各种不锈钢板材、管材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度,大大改善了不锈钢的外观,使之达到美学效果。对于不同的金属材质,不同的使用场合,对金属工件表面不同的需求,必须采用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。
平面研磨抛光机的“化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解,改善金属表面粗糙度,获得平滑光亮表面的过程。 “机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性变形等方式除去,获得平滑光亮表面的过程。
双桶涡流抛光机结构及工作原理
(一)结构
1、研磨槽: 由底部的转动盘与固定筒组成, 研磨槽内壁为高耐磨的聚氨酯 (PU)内衬,并在固定筒上制成锯齿形垂直沟槽,保证在研磨加工薄片工件时不能与固定筒内壁粘贴,在固定筒下部装有可更换的聚氨酯耐磨圈,当磨损后即可方便地更换新的衬圈,在转动盘上面装有不锈钢高耐磨钢圈,上海干式滚桶研磨机,使用耐久,保证研磨槽在 ±0.04mm 的间隙下能正常运转,研磨槽采用螺旋式调整间隙方法,安全可靠,具体调整方法见附图说明。
2、底座:由方形钢管焊接而成,下部装有可移动的接水槽,研磨运转中直接将研磨槽内污水放入接水槽中,再通过接水槽底部排水口排出。两边支座上安装可向前翻转的研磨槽总成,当工件研磨完后,可手动翻转手杆向前倾倒110°将工件和磨料倒入手动分选筛中,干式滚桶研磨机工厂,将工件和磨料进行人工分离。
3、 水循环系统:本机两个研磨槽都配有自动水循环系统,研磨工作时必须采用循环式水流法,干式滚桶研磨机厂家,即研磨槽内的水不断地从下部排水口流入接水槽内,再由接水槽内的自吸泵源源不断地从研磨槽上部送入槽内,并保持水量的相对平衡运转。请注意要定时更换接水槽内的污水,以增加工件表面的光洁度, 并防止水温升高而使转盘间隙内膨胀而卡死,无法工作。
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