无油空气压缩机-广东工藤压缩机-重庆无油空气压缩机厂家

空气压缩机漏油是一件十分严重的问题，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么，又该如何解决呢?

漏油的主要原因

空气压缩机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计存在问题;装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效;密封材料长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效;润滑油添加过多或油品不符;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。

治理漏油的主要方法

1、正确安装衬垫

空气压缩机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

2、正确紧固螺母

过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

3、及时更换失效油封

空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

4、及时更换磨损件

空压机配件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

5、避免单向阀、通气阀堵死

如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

6、保证各类油管接头的密封

工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

7、避免轮毂甩油

如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。

以上就是针对空压机漏油的原因及分析，如果你的空压机有此现状一定要做好针对性的检查，这样才能确保空压机的稳定工作。

螺杆空气压缩机常见故障

高温或高温故障停机：

劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。

整机耗油油量大：

非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。

电器故障：

电器部分动作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。

非正常停机：

非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或***故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。

维修***时务必请关闭电源、完全卸压。

空气压缩机是用来使气体增加压力，以利于输送并提高气体的压力能，从而满足生产工艺或动力设备需要的一种专用机器。 在制造业如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、机械制造、塑料等行业的企业中，大多都需要使用10米3/分以上空气压缩机组，甚至需要多台组合运行，才能满足生产。实践证明，无油空气压缩机，选好、用好压缩机组，将可为用户达到节约电能，降低使用成本，增加效益的目的。 由空气压缩机系统及管网的测试数据可知，要提高压缩机电能利用率途径很多，主要有以下几条：

1、正确选择压缩机 如果要新建压缩机系统或对旧压缩机更新时，必须要注意选择合适的压缩机型号，应选择节能型的***压缩机，而且其性能指标要符合使用要求。选型的原则如下：(1)了解清楚压缩机产品的性能、使用范围、主要参数和要求的运行工况，看看是否能满足使用工况的要求。(2)要保证在生产工艺要求的工况下安全可靠运行，选型时要以经常运行的工况为选型依据，而不应以醉大工况为选型依据。(3)压缩机所配套的附属设备，如缓冲器、气体冷却器、油分离器等，应与主机配套，并满足使用工艺要求。(4)要考虑节电效益，***回收期限为：***回收期=p1-p0/p220√Q毫米。一般空气不超过8-10米/秒。另外，要减少气体的泄漏损失。压缩机各级内部与外界形成压力差，可能通过活塞环、气阀、填料等不严密处泄漏，造成排气量的损失，造成功耗增加。

3、加强用气管理，合理使用压缩空气对空气压缩机站要实行产气和用气管理，要对有关用气岗位安装气体流量计，按时地统计气量、用气量，并制订指标考核。合理使用压缩空气，降低供气能耗，可以从以下四个方面考虑：(1)整用气压力。目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题，重庆无油空气压缩机代理商，往往排气压力高于实际需要的压力，应予调整。测试表明：压缩机满负荷时，重庆无油空气压缩机厂家，其排气压力每降低0.1MPa，电动机输入功率可减少5-8%。(2)将连续供气改为间歇供气。有些企业供气和用气时间不吻合，压缩机连续运行而工序间断用气，压缩机经常空转或排空，浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开，或设置较大的储气罐。(3)合理地安排压缩机的运行。在若干台压缩机并联工作的情况下，应该制作出压缩机站的经济运行图表，以便使电能消耗醉小。通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电耗特性，重庆无油空气压缩机，应该规定让醉经济的压缩机组合的工作时间醉长，而效率醉低的压缩机仅仅作为调节负荷之用。根据用气压力不同，选用不同的排气压力组合，做到物尽其用以提高设备的运行效率。(4)提高压缩机的负载率。由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配，而造成了电机负载率低，可以考虑使用调速装置进行调节。