康铭机械(图)-混炼机批发-混炼机

混炼前的准备工作主要包括:对原材料进行抽查、检验;对不适用的配合剂补充加工;配合剂的称量。

原材料的质量检验

通常对配合剂的检验内容主要有纯度、粒径、水分、机械杂质含量、灰分及挥发分含量、酸碱度以及液体配合剂的粘度等。具体依配合剂类型不同而异。生胶或塑炼胶除了检验其化学成分和门尼粘度外，还应该检验物理机械性能。

配合剂的补充加工

配合剂的补充加工主要有固体配合剂的粉碎;粉状配合剂的干燥和筛选;低熔点配合剂的预热融化和过滤;液体配合剂的加温和过滤;膏剂和母炼胶的制备等。

粉碎

块状或粗粒状配合剂需要经过粉碎、磨细处理或者刨成细片(如硬脂酸、石蜡、沥青和松you油等)才能使用，以便在胶料中分散。粉碎常用的设备有盘式粉碎机、球磨机、气流粉碎机、锤式破碎机、刨片机等。

干燥

当配合剂中含有较多水分或低挥发物杂质时，使得配合剂容易结团，混炼机生产厂家，不仅使筛选困难，而且在混炼时容易被压成大块凝聚物而不易分散，使得胶料或半成品硫化时内部容易产生气泡，造成废次品。所以需要除去或减少其中水分或低挥发物杂质。干燥设备有干燥室、真空干燥箱、螺旋式连续干燥机等。

筛选

当配合剂的粒度及粒度分布达不到标准，或者其中含有机械杂质，如沙粒、木屑、小金属器件以及配合剂本身的大颗粒和结团等。因为这些杂质的混入，混炼机，会降低硫化胶的物理机械性能，容易损坏设备。常用的设备有振动筛、鼓式选筛机、螺旋选筛机等。

熔化与过滤及加温

低熔点固体软化剂须***行加热融化，达到脱水作用和降低粘度作用后，再趁热[[过滤]]去掉其中的各种机械杂质。而对[[粘度]]太高的液体软化剂，则应进行加温脱水并使其粘度减小，以便进行趁热过滤去掉杂质。

膏剂和母炼胶的制备

将个别的一些配合剂(短时间难以混炼均匀、生热量多、能耗大的)以比较大的比例事先与生胶或塑炼胶单独混合制成组分比较简单、高浓度的母炼胶。将某些配合剂，如促进剂、氧化锌、硫磺等，预先与液体软化剂混合制成膏状混合物，使得配合剂容易分散，降低粉状配合剂的飞扬，改善劳动条件。

配合剂的称量

③翻炼 由于橡胶的粘度很大，混炼时只沿着辊筒旋转方向产生周向流动，且为层流，紧贴辊筒表面占包辊胶片三分之一厚度的胶料不能产生流动而成为"死层"，只有三分之二为活动层，在死层所受的剪切力已经小到配合剂不能进入其内。此外，辊距上部的堆积胶还会形成部分楔形"回流区"。因此吃粉后应立即切割翻炼操作，不断改变胶料的流动方向，使死层的胶料不断被带到顶部堆积胶并带入活动层，使配合剂得到充分的分散和混合。

近年来，密炼机的混炼效率在不断提高，但是由于其工作是间歇性的，混炼机批发，因此无法实现连续生产。为了进一步提高设备效率，简化生产工艺，提高混炼质量，连续混炼机便引起了国内外的重视。因此，已先后出现各种类型的连续混炼机，混炼机供应，有些类型已形成系列。由于连续混炼机的生产是连续的，容易实现生产自动化，在塑料加工工业中的应用具有一系列优点，所以已成为目前国外橡胶塑料加工机械中发展较快的机台之一。