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氧(Oxygen)化（oxidation)锆陶瓷(原料:非金属矿物)板干压成形过程(guò chéng)简单，精密陶瓷零件加工，生产(Produce)氧化（oxidation)锆陶瓷板量大，广东精密陶瓷零件，缺陷少，便于机械化，因此对于成形形状简单、小型的氧化（oxidation)锆陶瓷板坯体颇为合适。

氧化锆陶瓷白色，含杂质时呈***或***，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

陶瓷零件干法压制成型法

(1)粉末的压制过程?

粉末料在钢制模具中经单轴向压制而成为一定形状的或型体（压坯）的过程为压制成型。?

(2)粉料的流动性???

粉料虽然是由固体颖粒所组成的，但是由于其分散度较高，具有一定的流动性，并以粉料自身的休止角来表示其特性。

2.干压成型的工艺过程及应用

?(1)干压成型的工艺过程?

干压成型的工艺一般包括以下几个工序：?

①喂料：将粉料颗粒装填人模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应预均匀并定量。

②加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，精密陶瓷零件价格，使粉料玉紧成致密的坯体。?

③脱模：将成型好的坯体以模具型腔内脱出。?

④出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。?⑤清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

氧化锆陶瓷的烧结温度随质料的制备办法、细度、添加剂品种和参加量的多少而不同，一般在1500～1650oC之间，因而氧化锆陶瓷没有一致的烧成曲线，其适合的烧成准则要经过烧成实验能得到。氧化锆陶瓷的烧成因为伴随着体积的改变，很简单呈现开裂，因而烧成曲线的挑选在氧化锆陶瓷烧成过程中是非常重要的。要留意操控升温速率，特别在其晶相改变温度区域内，升温速率要怠慢，对厚胎和大件制品更要留意升温速率。在1100oC以上降温速率也要操控好，不能太快，不然也会呈现开裂。