




1.负压吸料机选型原则
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
2.负压吸料机主要用途
气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。
负压吸料机
在气力输送的研究中,负压吸料机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞,将影响比常生产;严重时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计,负压吸料机生产厂家,一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞,采用暂停正常生产,冲气消堵,也有采用中途引气消堵的办法,但操作复杂,同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题,在生产过程中,要作到主动拧制和预防堵塞发生,就必须了解气力输送系统中,不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜,粒体流动的状态,即气固两相流的流动状况,得出运行工况与固粒流动的关系,从而找出堵塞的成因及机理,提出控制措施,达到有针对胜地主动控制的目的,以此提高系统运行的可靠性,节约能量。
现如今,负压吸料机的普及非常广泛,很多行业都会运用气力输送的方法来装卸物料,负压吸料机,但在其间,还是畜牧行业运用气力输送的较多。在气力输送运用的时候,咱们只需将气力输送机器的开关打开,在通电之后,将物料放入相应的位置,气力输送机器就会协助咱们将物料送入相应的位置。比较于人工装卸物料来说,运用气力输送这项技能,可以使咱们更加轻松的完成作业,相应的削减人力,减低本钱,所以气力输送这项技能受到了很多行业的人欢迎,而跟着气力输送这项技能的开展,移动负压吸料机,气力输送的应用也是越来越多,不少机器可以在输送物料的一起,可以对物料进行分散,冷却等作业,效果显著,受到了各界好评。而负压吸料机这项技能的创造,也是协助了咱们一削减人力的方法来到达削减本钱的方法。
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