调节阀泄漏量造成的故障
内泄漏造成可调比下降，严重时使控制系统不能满足工艺操作和控制要求。外泄漏造成环境污染，使成本提高。故障分析如下：
（1）因空化和汽蚀造成泄漏量增大。由于空化、闪蒸和汽蚀造成阀芯和阀座损坏，使调节阀的泄漏量增大时表现为气体或液体动力学噪声的增大。故障处理方法是检查阀内件，更换或研磨阀芯、阀座、阀芯堆焊硬质合金，降低调节阀两端压降，消除噪声声源，采用低噪声调节阀等。
（2） 因被控流体含有杂物造成泄漏量增大。在开车阶段常常因管道吹扫时未将调节阀拆下的不规范操作造成杂物进入调节阀，或在运行过程中，被控流体夹带的杂物积聚在阀体内部，这些杂物造成阀芯与阀座密封面损伤，使泄漏量增大。故障处理方法是研磨阀芯和阀座，德阳市高温蒸汽蝶阀，在管道吹扫时拆下调节阀，高温蒸汽蝶阀生产地，对含颗粒的被控流体，可在调节阀上游安装过滤装置，将调节阀组安装在较高位置，并定期进行排污。
调节阀不平衡力造成的故障
调节阀不平衡力造成的故障
不平衡力造成的故障表现为调节阀动作不稳定，关不严等。故障分析如下：
（1）流向不当。调节阀安装不当，高温蒸汽蝶阀型号，造成实际流体流向与调节阀标记流向不一致，高温蒸汽蝶阀安装，使不平衡力变化。例如，流关调节阀被安装为流开。故障处理方法是重新安装。
（2）执行机构不匹配。造成推力或推力矩不足，使调节阀动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。
调节阀填料造成的故障
因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下：
（1） 填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。
（2）.填料结构设计不当.o填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。
（3）填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，中心没有对准等。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。
（4）填料有杂物。填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁，除去杂物
（5） 上阀盖安装不当。上阀盖安装不当使填料受力不均匀。故障处理方法是重新安装上阀盖的垫圈，并对上阀盖固紧螺栓平均地用对角方式压紧o
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