使用水环式真空泵，出现故障是难免的，有时候，我们可以运用排除方法来自行解决，那么它的排除方法有哪些。
一、水环式真空泵的度不够
可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15-0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
所以说，水环式***抽放泵，水环真空泵的通风系统是为了将设备使用过程中所产生的气体排出去，这样可以增大真空度，提高设备的使用效率，减少资源的浪费，降低生产成本，可以说，它是设备中不可或缺的一部分。
{水环真空泵}选型步骤
选择水环真空泵应考虑泵工作所需的气量、真空度或排气压力：
1.尽可能要求在***区内，也是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
2.应避免在大真空度或大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在泵中选取。如果真空度或排气压力较高，泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
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2SK水环真空泵是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。
2SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力，吸入气体中允许混有少量液体。
2SK系列水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易炸气体时，不易发生***，所以其应用更加广泛。
1、表内数值是在下列条件下得出：①大气压力0.1013MPa（760mmHg）；②进水温度15℃；③吸入空气温度20℃；④空气相对温度70%。
2、供水量为吸入压力-0.05MPa（-400mmHg）时的数值，极限真空时可大于此值
3、性能允差±10%。
2SK系列水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易炸气体时，不易发生***，所以其应用更加广泛。
很多时候，都会有对设备进行拆装的时候，水环真空泵按照步骤，有时并不能保证设备运行顺利，水环式***抽放泵公司，因为少了规范、要领来约束操作。在进行拆卸和重新装配时，须根据下面注意事项进行：
1、水环真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、水环真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好水环真空泵后要进行检漏操作。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。
不管水环真空泵是在进行什么样的操作，在操作过程中，都不能脱离了相关的操作规范，这是保证顺利完成各项任务的前提，这样的效果也更能达到要求。
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