冷却塔的损失水量是节水运行的重要参数。冷却塔补充新水量的多少取决于冷却水中损失水量的多少。冷却塔损失水量包括：蒸发损失、风吹损失、排污损失。
1、蒸发损失。在湿式冷却塔中蒸发损失是在所难免的。
2、风吹损失。风吹损失是指从冷却塔排出的气流中有水滴被风吹飘移出塔外。
3、排污损失。冷却塔的排污损失是为了不让溶解性固体形成结垢，而由冷却水池带走的水量。
如何调节冷却塔的损失冷却水量：
冷却塔的冷却水量是可以调节的，这主要体现在对于给定型号的冷却塔，它具有工作水压改变进出水温差大体不变的特点。因此可以用增加供水压力的办法来增加塔的冷却水量，与此同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量。
如何调节温度：
1、塔体采用动能回收型玻璃钢管，动能回收玻璃钢管的设计曲线合理，符合空气动力学原理。收缩段为风扇的入口提供了均匀的风速场。它减少了涡流、适当的扩散角和扩散范围，减小了负压区域。动能损失减少了36%。另外，风扇叶片与气缸壁之间的间隙均匀，减少了空气回流，达到闭式冷却塔的冷却作用。
2、闭式冷却塔采用均匀喷涂的橡胶涂层树脂。表面光滑，无裂纹，颜色均匀。在凝胶涂层中提供了抗老化剂，增加了闭式冷却塔在室外条件下的适应性，并增加了闭式冷却塔的使用寿命。
3、在玻璃钢的外表面，直径为3mm～5mm的气泡不超过3个，在1M2处没有直径大于5mm的气泡。
4、玻璃钢件边缘整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面加封树脂。
5、树脂含量：富树脂层超过70%，结构层为50%。
6、固化度大于80%，抗弯强度大于147MPa，巴氏硬度大于35。
7、热性能：冷却能力和设计冷却能力大于95%。
8、噪声值：闭式冷却塔的噪声值小于标准的6～8dB（a）。
冷却塔在进出塔内的温差是衡量冷却的方法之一，也是冷却塔选型的重要参数，一般民用冷却塔标准塔型设计工况为进水温度37℃，出水32℃，进出塔温差为为5℃；工业用冷却塔设计工况一般分65℃-45℃，43℃-33℃，40℃-32℃等几档，进出塔温差达8℃-20℃。冷却搭在运行的时候要保持各个管道流程的流畅，不能出现堵塞，如果出现堵塞后也要及时清理，保持冷却塔水流通畅，才能起到冷却的作用。
闭式冷却塔的风机再循环系统当中算得上是重要的一种设备，对于循环水的设备管理，这种闭式冷却塔在设备的数量或者是维修工作以及功耗方面也都有着很大的比例，然而车间设定的总人数为57%的时候，闭式冷却塔的总设备维修基本上在26%左右，其实从现在的情况来看，他们还有着20%左右的用电量。这样的话就能够提高闭式冷却塔的风机的节能，或者是相关的效率损耗，而且可以长时间的保障设备周期的正常运行。
闭式冷却塔应该根据实际情况来填充顶部的高度，或者是风机当中的下边缘，他们等于或者是大于风扇直径的0.2倍，而且空气在收缩的时候，有一部分的高度基本上都是在这些表面上来进行选择的，要按照不同的规定来进行了解，同时当闭式冷却塔在顶部的空气收缩，基本上也都是在上面的表面进行包装，鄂州冷却塔，小于90度的时候，这就有一个循环性的导向作用，而且在这其中从收集器顶部的空气收缩段的顶部的角度，基本上也都是90度到110度。
闭式冷却塔设置了两个不同的进气口，冷却塔方案，但是这些进气口的反流基本上也会设置一个中心挡板，在整个闭式冷却塔挡板的上边缘的距离的材料支撑的底部200毫米到300毫米的时候有着较低的边缘支撑，这里同样也会带来水平面以下以及相关的冷却塔以上的设置，以免短路的空气流向。
1)玻璃钢冷却塔壳体应由优质树脂、玻璃纤维、稳定剂等材料制成，要求达到一定的厚度(胶衣层厚度不低于0.3 mm)，硬度韧度高，弯曲强度好(不低于250Mpa)，表面光泽度好。
特别提醒：一些冷却塔生产厂家为了节省成本，不仅选材质量差，使壳体易老化、裂纹、退色，且壳体厚度、强度不够，圆塔可能出现过大振动，使冷却塔的使用寿命大大缩短。
2)金属构架应为优质刚材，且防腐处理技术到位，具备优良的承载能力和抗腐蚀能力。
特别提醒：冷却塔使用钢材应为国标优质钢材，除不锈钢材之外，冷却塔水处理，其它钢材需进行很好的热镀锌处理，镀锌层要求均匀致密，但一些冷却塔生产厂家所使用的钢材质量差(薄)，且镀锌处理不到位，致使冷却塔五金件提前被锈蚀损坏。
3)填料应选用抗紫外线、抗化学腐蚀力强的优质P.V.C/P.P材料，波纹设计科学，以达到表面气流水流分布均匀，热交换效率高。
特别提醒：质量不同的填料价格相差不少，劣质填料老化脆裂的速度很快，难以二次清洗使用。
4)电机的绝缘等级好，起动性好、运行可靠。对于未使用减速箱的直连式冷却塔，所用电机应为级数较高(价格较贵)的电机，这种电机转速较低，运行平稳。
5)风机要求结构设计合理，风阻小，风量大，噪声低，重量轻，效率高。
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