脱硝设备多少钱-脱硝设备-科尔能源(查看)

科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是***从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供***的脱硝氨区系统解决方案和服务。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务。

SNCR SCR 联合工艺介绍

　　联合 SNCR - SCR 烟气脱硝技术不是选择性催化还原法(以下简称 SCR)工艺与选择性非催化还原法(以下简称SNCR)工艺的简单组合，它是结合了SCR技术***、SNCR 技术***省的特点而发展起来的一种新型工艺。该工艺将 SNCR工艺的还原剂使用脱销喷枪喷入炉膛技术与 SCR 工艺利用逃逸氨进行催化反应结合起来，进一步脱除 NOx。混合脱硝工艺以尿素或氨水作为吸收剂，是炉内一种特殊的SNCR 工艺与一种简洁的后端 SCR 脱硝反应器有效结合，充分发挥了 SNCR 工艺***省和SCR 工艺脱硝效率高的优势。

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如果氮氧化物的排放超过标准怎么办?如果排放与环境保护不符怎么办?除了SCR反硝化和SNCR反硝化，还有更便宜的方法吗?

答案是锅炉脱硝技术改造。改造后，氮氧化物的排放不仅优于***《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)，而且节能20%-40%。改造后，脱氮成本几乎为零。该技术可应用于工业锅炉，如我国常用的燃煤锅炉。

高温气化分级燃烧脱氮技术

高温气化燃烧是利用气化室产生的高温将燃料气化为高温可燃气体，在高温富氧条件下充分燃烧的技术。分级燃烧是在气化室出口外设置一个还原室，通过高温还原生物质产生的气体，将烟气中的氮氧化物还原成氮气的技术。

当燃烧温度达到900K华氏度(482摄氏度)时，氮氧化物开始形成。温度越高，氮氧化物的浓度越高。95%以上的氮氧化物是一氧化氮。无催化剂时，一氧化氮的还原温度为950-1100℃，钢厂脱硝设备，与一氧化氮反应的还原物质有活性炭、氢气、气体、氨、尿素等，燃料分级燃烧技术是通过高温还原气体将一氧化氮还原为无害的气体氮。

在不降低燃烧室温度的情况下，在烟气出口增设脱硝装置，以木炭、木材等生物质为脱硝原料。水喷洒在木炭和其他还原剂(未完全燃烧)上，所产生的还原气体在高温下与NO反应，将其还原为无害气体。

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研究及治理措施

（1）气源支路加装过滤调压阀。脱硝声波吹灰器气源要求为压力0.6-0.8MPa，仪用压缩空气，含油量≤10mg/m3运行期间，出现因系统气压不稳造成声波吹灰器发声异常，设备安装时，在脱硝声波吹灰器气源母管加装调压阀，因整个压缩空气管路复杂，造成气压不稳，空气进入气源支路后，压缩空气冷凝，冷凝水对吹灰器膜片造成损伤，影响设备使用寿命。在每台声波吹灰器气源管道支管加装过滤调压阀，确保单台设备压力稳定的同时过滤空气中的水分，能够保证干燥、气压稳定的压缩空气。

（2）传导段积灰治理的研究。

1）传导段B 段加装吹扫装置。从单台声波吹灰器气源支管隔离门后加装变径三通连接气源软管，在发声头与B 段间加装短接（使用法兰连接），短接上加装气动球阀及电磁阀进行控制，气源软管与气动球阀及电磁阀连接， 该方案通过间断或不间断的释放压缩空气将喇叭段内的积灰吹扫出去，避免积灰附着在传导段。

2）喇叭段加装气帘密封。通过分析，自行设计密封气帘，使用压缩空气帘对飞灰进行隔离，既能保证声波传播，又能有效隔离飞灰进入。根据现场及设计图纸，在喇叭段加装吹扫装置，因引入压缩空气，为避免压缩空气吹扫过程中形成结露在喇叭段形成板结，吹扫管道呈蜗旋形状盘绕在喇叭段外壳，脱硝设备厂，利用脱硝系统内的烟气烟温自加热吹扫管道内的压缩空气，同时考虑到吹扫介质的压力较高，在吹扫管道上加装调压阀，压力初定为0.2MPa，吹扫介质进入喇叭段上部，按照三个方向进入，形成气帘进行密闭。

（3）套筒段积灰治理的研究。针对套筒内部积灰问题，飞灰通过喇叭段与套筒段安装间隙自由扩散进入，安装说明书明确规定：禁止将喇叭段与套筒焊接，要保证喇叭段能够有效震动，以便对声音扩放。通过充分讨论，脱硝设备，提出加装密封胶条、羊毛毡，密封风等方案，考虑声波吹灰器发声问题以及密封风用量、密封风布置等问题，方案均失败。我们发现硅酸铝柔性密封能够完全满足我们的需要，在喇叭段尾部加装硅酸铝柔性密封条，密封条厚40mm，宽8cm，既能起到密封作用，同时又能保证喇叭段的震动。