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铝屑的筛分
铝屑在烘烤完毕后,尽量要进行筛分处理,以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很
“新鲜”又干净,而且烘烤温度正常,则不必筛分。通过以上预处理的铝屑,就可以用来回炉重熔,浇注成再生锭,回收铝合金渣,以供熔炼铝合金时使用。
铝屑的熔炼方法
铝屑的熔炼方法一般有二种:(1)两次熔炼法:***次是将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。(2)直接加入法:使用这种方法时,可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下),等铝屑烘干后,回收铝渣,再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。两种方法相比,铝合金渣,两次熔炼,电耗及元素烧损较大.管理工作烦琐,浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用,同一时期生产多神牌号的铝件时,用***种方法较为适用。
铝屑回收过程
1.磁选除铁:生产、打包运输及破碎过程中,容易混进含铁杂质,特别是经破碎机破碎后的铝屑,更要严格执行磁选工艺,以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净,而且烘烤温度正常,则不必筛分。通过以上预处理的铝屑,就可以用来回炉重熔,浇注成再生锭,以供熔炼铝合金时使用。
2.回收利用:经由前面工序,铝屑即可回收利用,铝渣,有条件的厂家也可将铝屑压制成块后回收利用,降低原料回收过程中的氧化损,同时增快了熔炼速度,起到了节能增效的效果。
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