




未来几年,除了加大涂料行业的科研***力度,发扬民族品牌之外,发展环保型,烟包防起雾UV光油批发厂,节约型涂料也将成为我国涂料的***方向。落实到我们企业,企业也需要深入技术研究,东莞烟包防起雾UV光油,在各自发展优势的基础上,***开发低溶剂型,水性涂料或者无溶剂型涂料(光固化涂料等),各生产企业应跳出固有的跟风圈子,积极创新,加强技术交流与合作,逐步实现涂料行业的绿色转型。
UV光油工艺问题解析
粘连(未干透)
有三种可能,一是涂布太厚;二是uv灯功率不足或老化(uv灯管的寿命一般约为800小时,超过此时间固化效率会降低);三是上光油已过期。
解决方法:如果是涂布太厚,应降低粘度;如果是uv灯功率不足或老化,应更换uv灯使之达到额定功率;如果是上光油已经过期,应停止使用。
光油在某些油墨表面固化不良
在黑墨、白墨以及射光蓝墨层上印刷光油时经常会出现各种意想不到的问题,这也是令广大印刷企业烦恼的问题之一。
我们可以这样理解和看待这个问题:油墨中的颜料和光油中的光引发剂吸收的是同一波段的紫外光,两者共同竞争有限的紫外光能量。而光油固化是需要能量的,所以这对光油的影响要更大一些,可能就会造成光油固化不彻底。
l解决方法:增大uv灯功率,清洗反射器,更换uv灯管,降低光油的印刷速度,但这仅能作为权宜之计,从长远角度考虑,烟包防起雾UV光油厂,应当开发和研制出一种能在任何颜色墨层上实现完全固化的全能型光油。
UV光油黄变得原因是什么
光泽不好、亮度不够
主要原因:
1.UV胶水黏度太小,涂层太薄。
2.乙醇等非反应型溶剂稀释过度。
3.UV油涂布不均匀。
4.纸张吸收性太强。
5-涂胶网纹辊网线太细.供油量不足。
解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量:对渗透吸收性强的纸张,可先涂布一层 底油。
干燥不好、固化不彻底、表面发黏
主要原因:
1.紫外光强度不够。
2.紫外灯管老化、强度减弱。
3.UV光油储存时间过长。
4.不参与反应的稀释剂加入过多。
5.机器速度过快。
解决方法:在固化速度要求小于 0.5s的情况下,一般应保证高压灯 的功率不小于120W/cm;灯管要及时更新:必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
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