炉温跟踪仪的校准 文章类型:技术知识 加入时间:2014年2月15日11:19 任何测量均受测试仪器的准确度、测试方法、测试环境条件和测试人员的熟练程度、测试对象诸多因素的影响,而使测试结果带来误差,下面分析炉温测试结果的误差。 一级热电偶的允差:Δ偶=0.4%*300℃或±1.5℃中取大值=1.5℃,炉温跟踪仪的允差:Δ仪=0.5级*300℃=1.5℃,由热电偶和炉温跟踪仪组成的测温系统,偏差在sqrt(Δ偶Δ偶 Δ仪*Δ仪) = sqrt(1.5*1.5 1.5*1.5) = 2.1℃。炉温跟踪仪需要定期进行标定,误差在2.1℃为合格。通常检定的周期为一年, 可以委托各省计量部门来检定。 实际校准***i简单的方法是把水一直沸腾,把传感器放进沸腾的开水中。看记录的温度与当地水的沸点温度的偏差是不是在2.1℃以内。因为炉温跟踪仪是在高温下使用的,可以使炉温跟踪仪通过一次烘烤炉后,记录的仪器不要从保温箱中取出来,直接把传感器放进正在沸腾的开水中,看记录的温度与水的沸点的偏差是不是在2.1℃以内。
iBoo炉温跟踪仪在固化炉的应用 文章类型:技术知识 加入时间:2014年2月15日11:18 经过处理后工件经甩干,放置于不锈钢网带固化炉上烘烤固化。固化工艺要求的的固化温度为280-330℃,时间25-40Min。通过炉温测试仪实际工艺温度曲线的测定,可以确定不同品种、规格产品所需要的炉温和网带的运动速度。 固化炉采用热风循环方式,通过加热排风除去水汽和蒸发出来的有机物。固化炉可以采用电、油、煤气为燃料,采用电加热时产品外观色泽要好但成本高。 一条年产5000吨标准件的达克罗涂装线,如果采用电加热,炉温曲线记录仪,需要配备一台长18m, 功率为300kW的固化炉。 固化分为两个阶段:在第i一阶段预热,炉温记录仪,工件吸热升温,温度60-80℃,时间10Min。此阶段注意升温不能太快,必须让工件逐步升温使涂层中的水分逐渐蒸发,以避免涂层起泡。第二阶段为涂层的高温固化,此时固化炉的温度一定要控制在给以要求的范围以内,不可以过高或过低,因为他决定了涂层在工件上的***终性能。
炉温测试仪基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。 220V电压通过接通,切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。(2)控制部分电流取样,时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号,仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。(3)显示电路显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值,及时间电路的时间值一般为倒计时。(4)程控耐压测试仪以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片,计算机技术飞速发展;程控耐压测试仪这几年也发展很快,程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节,而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压,输出电压值也由单片计算机进行控制,陶瓷炉温记录仪,其它部分原理与传统耐压仪差别不大。 耐压测试仪的选用选用耐压仪***i重要的是2个指标,***i大输出电压值及***i大报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高,报警判定电流越大,那么需要耐压仪升压变压器功率就越大,炉温测试记录仪,一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA等。***i高电压可以到几万伏。***i大报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选太大就会造成浪费,选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。根据IE***14或(GB6738-86)中规定选择耐压仪的功率方法,我们认为是比较科学的。“首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%,然后接上被试品,当观测到的电压降小于该电压值的10%时,则认为耐压仪的功率是足够的。”也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏,先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品,如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏,那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗,当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。
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iBoo炉温跟踪仪在固化炉的应用 文章类型:技术知识 加入时间:2014年2月15日11:18 经过处理后工件经甩干,放置于不锈钢网带固化炉上烘烤固化。固化工艺要求的的固化温度为280-330℃,时间25-40Min。通过炉温测试仪实际工艺温度曲线的测定,可以确定不同品种、规格产品所需要的炉温和网带的运动速度。 固化炉采用热风循环方式,通过加热排风除去水汽和蒸发出来的有机物。固化炉可以采用电、油、煤气为燃料,采用电加热时产品外观色泽要好但成本高。 一条年产5000吨标准件的达克罗涂装线,如果采用电加热,炉温曲线记录仪,需要配备一台长18m, 功率为300kW的固化炉。 固化分为两个阶段:在第i一阶段预热,炉温记录仪,工件吸热升温,温度60-80℃,时间10Min。此阶段注意升温不能太快,必须让工件逐步升温使涂层中的水分逐渐蒸发,以避免涂层起泡。第二阶段为涂层的高温固化,此时固化炉的温度一定要控制在给以要求的范围以内,不可以过高或过低,因为他决定了涂层在工件上的***终性能。

炉温测试仪基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。 220V电压通过接通,切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。(2)控制部分电流取样,时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号,仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。(3)显示电路显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值,及时间电路的时间值一般为倒计时。(4)程控耐压测试仪以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片,计算机技术飞速发展;程控耐压测试仪这几年也发展很快,程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节,而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压,输出电压值也由单片计算机进行控制,陶瓷炉温记录仪,其它部分原理与传统耐压仪差别不大。 耐压测试仪的选用选用耐压仪***i重要的是2个指标,***i大输出电压值及***i大报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高,报警判定电流越大,那么需要耐压仪升压变压器功率就越大,炉温测试记录仪,一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA等。***i高电压可以到几万伏。***i大报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选太大就会造成浪费,选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。根据IE***14或(GB6738-86)中规定选择耐压仪的功率方法,我们认为是比较科学的。“首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%,然后接上被试品,当观测到的电压降小于该电压值的10%时,则认为耐压仪的功率是足够的。”也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏,先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品,如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏,那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗,当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。

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