换热机组的工作优势
1、换热机组循环水泵可变频,变量运行
2、换热机组采用高性的不锈钢板式换热器,机组体积小,占地面积小
3、运行参数集中数显,方便可靠
4、换热机组标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少***
5、工控计算机显示、储存打印各种运行参数,螺旋板式换热器说明,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等
6、换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能
7、换热机组系统补水采用变频控制、自动补水、稳压
8、水换热时,设凝结水换热段及凝结水温度控制,充分利用凝结水热量
板式换热器、螺旋板式换热器
换热器投运前的检查
换热器在加工、运输和安装过程中都可能受到污染和损伤。如果将这种换热器投入运行,就可能出现严重的污垢问题。因此,必须对要投运的换热器进行检查,其目的是要确定这台换热器的质量是否满足要求。
检查的内容主要是:结构材料是否符合印制污垢要求;是否按要求进行了表面处理或喷涂,以减少污垢的生成;换热器的尺寸是否与图纸一致,螺旋板式换热器,以确认有足够的换热面积和适当的流速;换热器的进出口管路是否与图纸一致,螺旋板式换热器尺寸,流体的流动方向与设计是否相同;是否装有排气孔和排水口,以便使换热器启停操作方便,并能进行投运前的水压试验和化学清洗;设计时所采用的温度控制系统应使污垢***少,否则应改变温度分布以避免出现严重的污垢。换热器燃烧系统中的各种设备是否与说明书上一致,如果出现较大的差异,则可能导致意想不到的污垢。
换热器的热设计包括传热计算、流阻计算及确定尺寸。换热器进行热设计除技术性能指标外,还需要有传热面的特性(包括换热特性、流阻特性和结构参数)以及流体和材料的热物性参数,可以将优化技术应用到换热器热设计中。根据设计目标,钛螺旋板式换热器,对于选定的各种换热器形式和传热表面,通过不同的角度进行优化分析,提供几种可供选择的方案。板式换热器、螺旋板式换热器
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