铸石板施工常用胶泥的介绍
常用胶泥的物理和化学性能
胶泥不同,性能也不同。故设计时,必须根据设备的工艺要求合理地选择胶泥。特别是防腐蚀设备。胶泥的选择是关键的一环。
胶泥的选择一般应具有以下条件:1. 良好的耐腐蚀性能。2. 良好的粘结性能。3. 一定的热稳定性。4. 较好的物理机械强度和密实性。5. 便于施工。6. 成本低,材料易得。一般认为:水玻璃胶泥对于任何浓度的酸和有机溶液都有很好的耐腐蚀性能,能耐600℃以下高温,具有一定的机械强度,且成本很低,故在耐酸设备中用得广的一种。但它不耐氢fu酸、过热磷酸和碱性溶液的腐蚀。
环氧树脂胶泥对浓度不高的酸和碱、或酸碱交替作用,都具有良好的耐腐蚀性能,机械强度和粘结力都很高。但不耐90℃以上高温*,成本也很高,临汾微晶铸石板,故使用受到了限制,常用作涂层、勾板缝、作玻璃钢等。
酚醛树脂胶泥具有较好的耐酸和有ji溶液腐蚀的性能,有较好的机械强度和粘结能力,能耐150℃以下温度,但不耐xiao酸,浓liu酸和碱液的腐蚀,成本较高。对低分子环氧树脂(6101#、634#、618#)的胶泥而言。
fu喃树脂胶泥具有较好的耐酸碱有ji溶剂的性能,且能耐190℃以下的温度,铸石防磨衬板,抗压强度很高,但不耐浓xiao酸和浓liu酸,脆性大,与钢的粘结能力较差。
近来,为了克服单一胶泥的缺点,常常采用两种以上粘结剂作复合胶泥,以改善其性能。如环氧树脂胶泥中,掺入煤焦油,可降低成本,扩大使用范围。另外,还有采用水玻璃胶泥衬砌、环氧树脂胶泥勾缝的办法来制作酸碱交替设备的衬里。








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