在消失模铸造工艺铸造不锈钢或低碳钢铸件时，表面增碳的问题较为常见，这也属于消失模铸造工艺存在的缺陷之一。之所以会出现表面增碳的问题，主要是由于钢液含碳量较低所致，含碳量高的钢（如高锰钢）增碳不明显就能够较好的证明这一结论。在铸型上部崩塌这一铸型损坏工艺缺陷的处理中，我们只要设法保证铸型上部有足够的吃砂量就能够较好的避免这一缺陷的出现;而在型腔内局部产生空洞而致的铸型损坏缺陷中，建议进行浇注方案的改进，以此实现液流前端持续、不停顿地流动;而在浇注系统设置不当而致的铸型损坏缺陷中，为了较好的这一缺陷，建议适当拉长内浇道长度，以此实现铸件与横浇道之间的砂层的增厚，这样就能够有效避免薄砂层损坏的缺陷出现
进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱***，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。
采用消失模铸造工艺及备套砂处理设备组成的生产线，将可以实现：
1、铸件批量连续生产，降低成本、提***益；
2、改善工人劳动条件，黄石***消失模生产设备，实现生产场地地面无积砂、空中无灰尘；
3、减轻工人劳动强度，将沉重的体力劳动转化为机器工作；
4、从业人员减少，年产一万吨两工位自动线，全线工作时只需6人；
5、劳动效率提高，劳动用工减少。按照单个铸件200KG重，***消失模生产设备哪家好，传统工艺造型五件需要五个箱，两人要2小时完成，***消失模生产设备生产厂家，而消失模生产线上造型直接一箱五件，两人用20分钟，即省工6倍；清砂工序，传统工艺一个内腔复杂的铸件，清砂用工1小时
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