球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。这就是球墨铸铁管规格问题。规格不同，所用的原材料也是不相同的。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。球墨铸铁管，现在应用已经比较少了，一般用于输送水、煤气等常温、低压介质，大口径管道需要制作混凝土管基，腐蚀性能比钢管好，连接处易受外力挤压而发生泄漏，价格相对较便宜。钢管，应用范围广，连接方式多，适用于大多数场合，密闭性好，适当的选材和防腐处理可大大增加抗腐蚀性能。球墨铸铁管的防腐直接关系到管道的临时的使用性和安全性。
国标球墨铸铁管
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
管模是离心铸铁管中热态工作的模具，连续生产中，承受急剧的热交变负荷，当残余应力的积累超过了材料的极限强度后会产生热裂纹网格，超过一定程度管模就会报废［１，２］。管模价格昂贵，为降低生产成本，改善管模生产条件，延长其寿命就成为一个迫切的课题。目前，保护管模的有效方法有两种，即涂覆硅藻土涂料和布树脂砂。相比树脂砂，硅藻土涂料具有以下优点：①铸管外表面光洁度较好、尺寸精度较高，而树脂砂布砂时易形成树脂砂波浪线，造成管子外表面出现相应的波浪线，影响铸管尺寸精度，同时由于砂粒直径比较大、粘砂也会增加铸管外表面粗糙度；②生产成本较低，生产同规格的铸管，涂料成本为树脂砂成本的１／５，对于大规模生产，效益尤其显著；③生产效率高，dn200国标球墨铸铁管壁厚，工人劳动强度小。
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
１较高的耐火性和良好的绝热性
高温铁水直接作用于涂层表面，铜陵国标球墨铸铁管，因此在浇注的瞬间，涂层表面温度将达到１２００～１３００℃，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、分解、软化等现象。
在涂料热模法生产铸管的过程中，涂层的厚度通常仅为１～１．５ｍｍ，为保证有效地降低浇注过程中铁水对管模表面的热冲击，且为已凝固的铸管提供一定的自退火和缓冷时间，DN800国标球墨铸铁管，降低铸管后道工序的退火温度和减少退火时间，就要求涂层的导热系数要尽可能低。
２适当的强度和良好的透气性
涂层要经得住铁水冲刷而起到保护管模的作用，同时在浇注完后要易于清除。涂层的透气性是决定铸管质量的关键之一［３］。若涂层透气性差又无一定的储气能力，则骨料的结晶水汽及从铁水中析出的气体在断面间流动受阻，从而出现局部的高压区，在铁水还处于半凝固状态，铸管强度不高，高压区会使铸管出现气坑、气孔等缺陷，导致铸管报废。
３可靠的稳定性和良好的喷涂性能
如何复原损失的球墨铸铁管？
如何复原损失的球墨铸铁管？这个问题是有这一定的水平的，对于球墨铸铁管工艺而言，该如何的面对这样的情景？对于球墨铸铁管工艺而言，要求是相当严格的，那么对于市场运作中出现的不小心损伤的球墨铸铁管而言，我们应该用什么样的办法来复原呢？
1.校圆:
通过使用液压或机械起重的方法，顶起内部向外压，或从管子外表面使用压力向内压.为了避免损坏水泥砂浆衬层，应当使用与管子内形相似的硬木垫块.***球墨铸铁管的外在形象。
2.切管:
切管所用的砂轮切割机应可以装配切割用砂轮和磨光用砂轮，由金钢砂(碳化硅)制作的砂轮很适合用于切割带水泥内衬的管子，切管时，应将管子放在水平地面或方木上，切管的步骤为:作标记、切管、磨光.
3.球墨铸铁管外涂层修补:
用毛刷和钢丝清洁表面，必要时可用气燃方法干燥，用钢丝刷清理干净后，涂上油漆.
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