






砂磨机可以用来研磨很多的产品,比如油墨、颜料等,在很多的行业都有着和非常多的应用。砂磨机的研磨介质的用量跟研磨材料的粘度和温度有关。如果材料的粘度大,水性涂料砂磨机维修,那么研磨介质的用量应该少量,相反的,如果黏度小,研磨介质就可以使用的多一点。
1.研磨介质的用量跟材料的黏度有关系,这些都是需要通过实验来得到结果的,不同结构的砂磨机的研磨介质用量都有不同的标准,通常都是研磨介质的体积用量定在筒体容积的 50%上。比如立式砂磨机,研磨介质用量可以大到使介质堆在筒体内的表面达到刚好低于***上一层叶轮稍低一点的地方,这样可以使研磨介质有一上升的空间。当然同时要考虑速度
2.卧式砂磨机的的研磨介质的用料通常可以是从简体容积的80%开始,然后根据温度来进行增减。一般,超过范围就减少用料,在允许范围内,可以增加用量。
不管是哪种的砂磨机,进行研磨的材料都要经过良好的预分散,这样才能够发挥出砂磨机的正常的工作效率,对于研磨的效果也会比较好。
砂磨机寿命增长法
为了使磨珠和研磨机的使用寿命长,在生产过程中使用树脂清洁并保持足够的材料粘度。研磨机的研磨方法类似于球磨机的研磨方法,其分散所需的剪切力来自颜料中的分散介质。磨矿机依靠高速旋转分散盘对分散介质产生的离心力提供分散剪切力,球磨机依靠重力提供分散剪切力。该粉碎机具有分散时间快、效率高、连续生产和分散低粘度体系等优点。当研磨机分散时,分散介质趋于均匀分布。当体系中分散介质的质量分数降低时,分散介质之间的距离增大,从而降低了炭黑的分散效率。但是,如果使用过多的分散介质,分散介质之间的磨损会增加,上饶水性涂料砂磨机,分散介质的粒径会减小。有时会导致分散介质的分解,影响产品质量。一般来说,根据生产经验,水性涂料砂磨机哪里便宜,调整分散介质的数量和尺寸,以提高炭黑的分散效率。
砂磨机的使用给很多的行业带来了很多的好处,作为研磨设备,能够满足不同黏度要求的产品行业中。在使用过程中一般根据砂磨珠的大小、数量等来获得研磨产品的细腻程度。如果在研磨过程中温度过高要怎么办呢?
1.如果在预分散的时候温度过高,可以根据预分散时间来进行解决,水性涂料砂磨机生产厂商,时间长可以先降温再进行,时间不长可以直接进行预分散。
2.可以提高进料泵的速度,缩短浆料的停留时间。
3.用冷水机进行冷却循环水进行降低温度
4.如果研磨介质过多,可以适当的减少研磨介质。
砂磨机温度过高有可能会影响研磨产品的质量,所以解决温度过高的问题非常的重要。
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