





施胶度当生产纸或纸板时,施加一定量的防水胶体物质如松香胶以增加纸表面的耐水性。这种生产过程称为尺寸调整。施胶度是测量胶量的质量指标。根据***标准,墨水划线方法和表面吸收重量方法可用于检测。工厂还可以使用“滴注方法”来检测纸张表面的施胶度。方法是:在纸面上滴一点水,二手外箱,如果水滴快速渗透,则表明施胶度不好;如果水滴不易看到渗透现象,水滴漂浮在纸面上,表明施胶度好。用于制造瓦楞纸箱的原纸需要良好的上浆度,因此不易吸收水分,纸箱的水分含量稳定,可以更好地保证纸箱的强度。
水分含量所谓的水分含量是指纸张或纸板的水分含量,以百分比表示。测试的计算公式是:???
含水量对纸箱的强度有很大影响,因此这也是水含量成为纸箱三大重要缺陷检测项目之一的主要原因。当纸箱的含水量高时,其抗穿刺压缩强度和***强度的抵抗力将相对降低。瓦楞纸具有一定的耐压性,抗拉强度,抗穿刺性和抗折性。如果水分含量太高,纸张会变软,刚度差,压缩和粘合质量也差。如果水分明显低于下限标准值,则在压碎时容易***。如果瓦楞纸和纸板纸的含水量太大,则由单面机加工的瓦楞纸板易于卷曲。当组合下一个过程时,可能发生起泡和脱胶,并且纸箱的强度显着降低。
折叠阻力作为一种包装容器,纸箱需要经常打开,这要求纸张具有一定的抗折性。通过在一定的张力,速度和角度下测量纸张来确定纸张的横向折叠阻力。 150×15mm的试样以1350°的角度进行往复折叠试验。当纸张***时,它是耐折叠检查的次数。 。纸板和折叠纸的制造的浆料特性,纸的水分含量,密封性,纤维长度和粘合力的坚牢度,以及原纸的储存时间和温度在很大程度上决定了基材的耐受性。纸。折。因此,为了提高纸箱的折叠性能,二手外箱批发,它是原料质量控制的重要组成部分。
应该怎么***和维护纸箱打印机?

1.纸箱打印机停机维护在纸箱打印机停止的状态下,由手指设置的技术人员将执行维护操作,例如定期清洁,换油和检测。通常需要维护以查看纸箱打印机的重要部件,例如齿轮,链条,翻滚等。东莞纸箱厂必须维护可能影响打印质量的关键部件。弹簧是张力平衡中***重要的组成部分,其精度将直接影响***终的打印质量,因此将测试和调整通常检测时间的时间和要求。 2.纸箱打印机保持在运行状态。毕竟,在打印机状态下维护打印机不足以检查机器的操作,因此非常有必要在运行状态下进行纸盒打印机的维护。在通电状态下,二手外箱生产,检测点动和汽车,检查板的定向精度,并检查橡皮布装置的方向。在通电状态下检查打印机的机油状况,看看润滑剂是否可以连续使用,无论是增加还是更换。检测机器温度和操作平稳性,打印机越平滑,打印效果越好,打印纸盒的质量和机器打印速度也是提高打印质量的一种方法。

Flexible Carton Edition打印质量控制规范简介
首先,二手外箱加工,合理使用网纹辊
柔版印刷,正确合理地使用网纹辊尤为重要。当以分层形式印刷时,网纹辊的线数通常很高,确保黑洞的开口面积小于板的***小面积的面积。通常,网纹辊的线数是印刷网的3-5倍,并且***好将供墨量控制为小于实际印刷用油墨量的5%。为了使网纹辊具有***的油墨转移量,必须确保网纹辊定期清洁,并且存在各种清洁方法,例如燃烧,冲孔,刷涂和粘附。为了避免印刷材料的印刷适性差,东莞纸箱厂使用无色水性清漆和水性弱化剂通过印刷工艺。另外,尝试使用小圆周的小印版滚筒,使得印版滚筒和网纹辊具有更多的触感,并且印版滚筒太大而不能在印版上形成墨水干燥糊的外观。
其次,要注意生产多彩l网线
制造彩***络线的柔性版本时,有必要在分色过程中考虑色调收紧,色调再现,灰度平衡等问题,以适应柔版印刷的特点。 。
在柔性版印刷技术中,点的扩展有许多因素,例如打印机的精度,供墨的合理性,印刷压力的调整,印刷材料的质量,印刷品的处理。油墨的粘度和pH值等应根据实际情况在生产中进行。相应的点延伸曲线。
第三,控制网络扩展
控制点扩展是柔版印刷成功的关键问题。在柔版印刷中,强调的压力***大。印刷版的柔韧性是柔性版印刷的有利方面,但操纵柔性版印刷压力是困难的一面。点扩展的结果变暗,暗色调变得坚固。调整印刷压力时,应注意网纹辊和印版辊的压力应选择为确保打印机一致性的***佳压力。
四,掌握墨水的使用
我一直使用国产油墨印刷,我用得很好。使用墨水的***个关键是控制和粘附墨水的粘度和pH值。它比使用油墨添加剂更好地掌握油墨的变化规律。通常,它根据油墨制造商要求的技术规格进行操作。应适当调整不同的环境以及基材的滑动和墨水吸收。必须稳定合理地使用超过保质期的油墨。
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