当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动。对导轨的要求如下：
1、一定的导向精度。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。
2、足够的刚度。运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。
3、运动轻便平稳。工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象。
4、良好的耐磨性。导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。
5、结构工艺性好。在保证PMI直线模组其它要求的前提下，应使PMI直线模组结构简单，便于加工、测量、装配和调整，降低成本。
6、温度变化影响小。应保证导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。
银泰PMIPMI直线模组优点有哪些？
1、银泰PMIPMI直线模组具有成本低且体积小的优点，因此可以省去油泵、油箱、空压机以及其他各种复杂管路及辅助设备。
2、由于该设备有能耗极低的优势特点，所以可以由电机直接来进行驱动，从而有效避免了设备在整个运动过程中能量转化环节时所造成的损失，整机效率高、降低能耗。
3、热销的银泰PMIPMI直线模组故障率非常低，而且因其没有采用油液或气体传动，所以不会发生漏油漏气等故障现象。
PMI直线模组中丝杆产生动作不顺畅的七大原因！
（1）.搬运过程中造成了PMI直线模组中滚珠丝杆的损坏：丝杆属于紧密的生产部件，些许损坏就有可能造成精度下降甚至无法正常工作，因此需轻拿轻放。
（2）.PMI直线模组中滚珠丝杆偏心：当丝杆螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷﹒两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况不足以造成明显的螺桿弯曲时，会产生异常磨耗，并持续不断发生，并使螺桿精度迅速降低；而丝杆螺帽设定的预压力越高，其偏心精度的要求越高。
（3）.丝杆螺帽与螺帽座结合不当：螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时產生电压不稳。
（4）.PMI直线模组中滚珠丝杆轴承安装不当。
（5）.过行程：过行程会造成迴流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成滚珠无法正常运转；在这恶劣的运转条件下，可能造成螺桿或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生於机台设定、极限开关失效或撞车，為预防造成PMI直线模组中滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前丝杆须经制造商的重新检修。
（6）.迴流管损坏：迴流管在安装时受到严重的撞击，迴流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
（7）.***进入滚珠轨道
a.包装材料阻碍滚珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装PMI直线模组中滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，***或其它的物体可能会阻碍滚珠轨道，导致滚珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。
b.加工碎屑进入轨道：PMI直线模组中滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍滚珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。