机器结构
1.锁模部分润滑系统采用对点智能定量润滑，在保证润滑效果的同时，节省润滑油用量。
2.全新设计高刚性箱式模板，并且标配T形槽，方便各种模具的安装和拆卸。
3.采用进口同步伺服系统，精度高，响应速度快，节能节水，相比较同等规格定量泵机型平均节能50%以上。
4.全新设计整体式射座和斜排双射胶机构，确保射胶动作平稳顺畅，同时有效杜绝因高压射胶时射庄下沉造成的射胶部分部件损坏和漏胶现象。
5.电控部分采用进口产品，有效避免安全隐患。
高速，高响应
采用单红整体式射座，双线性导轨射移结构，单缸注塑，大幅减少射胶时的运动快量，提高了注塑速度和塑化能力。射胶速度700mm/sec以上，射胶压力可达260Mpa以上，其它动作均高速进行，确保产品的高速低应力成型，尤其适合成型薄盛精密产品。
射胶高精度
高精度全团环伺服射胶阀，射胶过程压力流量进行全团环控制，高精度控制电脑，快速反应螺杆封胶结构射胶精度小示0.3%。
响应速度快，经实际测得数据：伺服系统机器0~160KG上压58ms，0到流量启动55ms。相比这两组数据，一般PQ阀需要150~200ms之间，变量泵就更慢需要200~250ms之间，在整机速度上与定量泵对比，伺服电机如所配油泵排量相同，则伺服系统运行速度要比其他两种类型的机器要快。
由于该系统采用双闭环控制，对低压模保的精度有大幅的提高，当配合全自动模具时，对模具的保护性能在大幅的提高。
