蛇形管成形质量预测主要以数值模拟手段为主，有限元模型建立的准确性直接决定了成形质量预测的准确性以及可靠性，目前应用较多的商用弯管模拟软件虽在一定程度上解决了工程上的燃眉之急，但由于部分关键工艺参数的选择缺少交互操作，给分析这些工艺参数对弯管成形质量的影响规律以及工艺参数优化等带来了困难，迫切需要建立一个包括关键工艺参数在内的管材塑性弯曲有限元模型。
蛇形管防腐溶剂的涂装注意事项
蛇形管的防腐涂装注意事项是什么，下面我们来分析一下：
(一)喷涂
喷涂是指利用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，其优点是通过喷涂法施工得到的涂层的涂膜厚度均匀、表观平整、生产效率高。适用于各种涂料和各种蛇形管，是使用***为广泛的涂装工艺。
(二)刷涂
刷涂是的传统手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透蛇形管表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
(三)淋涂
淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至蛇形管表面，涂料经过自上而下的流淌将表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。淋涂是依靠过量的涂料，经过蛇形管的表面而形成涂膜。因此所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。不过淋涂对溶剂消耗量大，会产生安全和污染问题。常见的涂膜故障是涂膜不平整或覆盖的不完整，蛇形管弯管机，涂膜厚度不易均匀或过厚、过薄等。
一、尽量控制钢中碳含量避开包晶反应区，向上限或下限控制。
二、根据蛇形管钢种特性选用合适的保护渣，适当提高结晶器保护渣黏度，提高保护渣传热均匀性，保护渣加入时坚持勤加少加原则。
三、监测振动平稳性，保证振动横向偏摆不大于0.2mm，淮安蛇形管，纵向偏摆不大于0.4mm。
四、控制好蛇形管钢水过热度，确定合适的拉速制度，防止温度过高、拉速过快造成的坯壳过薄。
五、为预防大面偏离角的严重凹陷，应做好扇形段液压系统的维护、点检，防止液压失压或扇形段抬起。提高扇形段夹辊质量并做好日常点检，防止夹辊断裂，偏离角部位出现严重凹陷后应立即停机，避免损失过大。停机后处理液压系统故障或更换扇形段。
六、严格水口装配，保证水口对中良好，防止偏流，保证异型管均匀凝固。
七、保证结晶器水缝均匀，提高结晶器材质，防止结晶器磨损严重及镀层脱落，结晶器实施弱冷冷却，合理控制冷却强度。
八、提高扇形段顺弧精度，尤其是结晶器与零段，蛇形管弯管，发现零段夹辊弯曲严重及时进行更换。
九、适当增加窄面足辊与铸坯的接触程度，防止异型管鼓肚，但足辊不应调整过硬，否则可能造成拉坯阻力大。
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