花布印花对色谱有什么要求 花布是很多制衣厂都需要的一种布料，那么花布印花要求的色谱也是非常丰富的，拔染优质商家，可各染料的性能是不尽一致的，生产中常有一些色泽一时找不到性能十分接近的活性染料进行拼色。所以对印花条件要尽可能加以控制，以防在同一批印花布中出现前后、左右色差。这些工艺条件是： 首先我们要严格校正花筒压力，中途不轻易变动，拔染生产厂家，大满地花型一般宜经过压辊。 其次我们要大批量印花时，添置色浆厚薄度要一致。 再者印花车车速尽量做到恒定不变。 还有就是印花半制品要烘千，印花后一次烘燥并及时汽蒸，避免烘干不足及中途吸湿受潮。 ***后就是印花色浆的选择和色彩调配：目前用于丝网印花的色浆有多种，生产表明，水溶性三原色荧光油墨是网目调丝网印花的首i选。在打样中，如发现印品偏蓝、偏红或色饱和度不够时，不要放弃。应对品红墨或青墨进行撤淡或加深的调配，直到印刷品达到满意为止。通常采用撤淡和增色的方法加以解决。 活性染料印花常由于拼色不当造成色差大，为使印花产品同色位保持前后一致，泰州拔染，从根本上要选用性能较为接近的染料进行拼色，充分做好工艺准备。
香味印花 香味印花是指在印花色浆中，应用香料树脂，在一定压力下刮印或者喷洒、浸渍，使香料树脂固着在织物上的印花工艺。织物经香味加工后，提高了使用时的舒适感。 香味印花 香味印花是指在印花色浆中，应用香料树脂，在一定压力下刮印或者喷洒、浸渍，使香料树脂固着在织物上的印花工艺。织物经香味加工后，提高了使用时的舒适感。
升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，拔染加工，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移;在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
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